03机电一体化专业实训室机械设备类采购计划表20150212.

眉山市职业技术学院机电一体化技术专业实训室机械设备类采购计划表

序号 商品名称 1 2 钳工快速台虎钳 钳工六角工作台 品牌、型号、规格 单位 1.尺寸:4寸(钳宽100mm,夹持范围0-100mm)。 台 2.手柄能快速夹紧、快速放松。 六角工作台：2400*2080*900 套 台面使用的是2mm厚铁板包面，载重1000KG以上。 2.底下配置六个钢制工具柜，每个柜体抽屉配置：1*160；1*180；2*180。共配置两把锁。采用的是双轨抽屉，100%打开，每屉载重90KG. 3.采用铝合金把手，表面静电喷涂。 数量 50 8 参考单价 400 15000 总金额 20000 120000

单位: 元

3 4 5 6 实训室地面油漆处1.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘。 m2 2.环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道。 理 3.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。 4.环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。 5.包含施工处理。 高度2.2m，长度85m（以实测为准）,布料混纺，遮光性好。 窗帘 m 百叶窗 约30平方米，以实测为准。 m 2120 70 8400 85 30 1 100 100 50000 8500 3000 50000 、西门子或者发那科数控系统。 数控车床原理示教1.系统选用：GSK（广州数控）台 2.实验台的特点： 机 结构紧凑，体积小，四脚加装滚轮，便于移动；平面布局 ,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断；主轴（正反转，制动），光电编码器检测；X，Z轴联动；四工位回转电动刀架；冷却电机；标准工业用电子手轮；X，Z轴手动行程限位，减速回零控制； 20个数控机床常见故障点，便于培养学生 的故障诊断、数控机床维修能力 ；备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等，适合数控电气电路原理教学；- 1 -

7 另外根据目前数控教学的现状，编有使用本设备进行数控教学实验《数控原理实验台—实验指导书》；数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点，以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性，更好地将教研融于一体；漏电保护功能 （电流超过 30mA将立即断电，起到保护作用） 。 3、本系列数控原理示教机可以实现以下实验： (1)、数控机床电气电路设计、实验、安装； (2)、数控机床电脑系统故障判断及维修； (3)、数控机床电路故障判断及维修； (4)、数控机床故障研究、设计及实验； (5)、数控系统的原理和组成 ； (6)、数控系统连接与调试； (7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整； (8)、数控机床代码编程、参数编程； (9)、步进电机驱动系统的构成、调整及使用； (10)、交流伺服系统的构成、调整及使用； (11)、变频调速系统构成、调整及使用； (12)、数控机床主要功能测试与调试； (13)、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。 、西门子或者发那科数控系统。 数控加工中心原理1.系统选用：GSK（广州数控）台 2.实验台的特点： 示教机 结构紧凑，体积小，四脚加装滚轮，便于移动；平面布局 ,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断；主轴（正反转，制动），光电编码器检测；X，Z轴联动；四工位回转电动刀架；冷却电机；标准工业用电子手轮；X，Z轴手动行程限位，减速回零控制； 20个数控机床常见故障点，便于培养学生 的故障诊断、数控机床维修能力 ；备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等，适合数控电气电路原理教学；另外根据目前数控教学的现状，编有使用本设备进行数控教学实验《数控原理实验台—实验指导书》；数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点，以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性，更好地将教研融于一体；漏电保护功能 （电流超过 30mA将立即断电，起到保护作用） 。 3.本系列数控原理示教机可以实现以下实验（不同的驱动软件配置能实现不同功能）： (1)、数控机床电气电路设计、实验、安装； (2)、数控机床电脑系统故障判断及维修； - 2 -

1 52000 52000

8 (3)、数控机床电路故障判断及维修； (4)、数控机床故障研究、设计及实验； (5)、数控系统的原理和组成 ； (6)、数控系统连接与调试； (7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整； (8)、数控机床代码编程、参数编程、宏程序编程； (9)、步进电机驱动系统的构成、调整及使用； (10)、交流伺服系统的构成、调整及使用； (11)、变频调速系统构成、调整及使用； (12)、数控机床主要功能测试与调试； (13)、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。 、西门子或者发那科数控系统。 数控车床电气控制系统选用：GSK（广州数控）台 实训台的特点: 与维修实训台(半实 系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设物) 置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。 系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。 半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工，具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电机间通过带轮进行传动，并配有三爪卡盘。 四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。 3、技术性能: 输入电源:三相四线380V±10% 50Hz 装置容量:＜2kVA 实训台外形尺寸: 137cm×60cm×189cm， 4、配置及功能: 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。 电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。 X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。 主轴电机由变频器进行无级调速。 5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过- 3 -

1 118000 118000

9 开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码，具有数控车床的故障维修考核功能。 6、半实物数控车床参数: 床身最大回转直径:250mm 刀架最大回转直径:120 mm X/Z轴行程:130×300 mm 定位精度:0.04 mm 主轴电机功率:750W 主轴最高转速:1500rpm 电动刀架:4工位 外形尺寸:1120×590×600 mm 7、部分实训项目: （1）数控车床电气系统的设计 （2）数控系统的参数设置与调整 （3）输入输出接口实训 （4）机床参考点的调试 （5）伺服电机驱动单元的调试与应用 （6）变频器的调试、参数设置与应用 （7）电动刀架控制实训 （8）数控系统的通讯 （9）数控车床故障诊断与维修 （10）数控系统的操作与编程 （11）数控车床加工实训 、西门子或者发那科数控系统。 数控铣床电气控制系统选用：GSK（广州数控）台 实训台的特点: 与维修实训台(半实（1）系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数物) 设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。 系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。 （2）半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工，具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。 2、技术性能: - 4 -

1 50000 50000

（1）输入电源:三相四线380V±10% 50Hz （2）装置容量:＜2kVA （3）实训台外形尺寸:137cm×60cm×189cm， 3、配置及功能: （1）控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。 （2）电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。 （3）X/Y/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。 （4）主轴电机由变频器进行无级调速。 （5）设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码,具有数控铣床的故障维修考核功能。 4、半实物数控铣床参数: （1）主轴夹头装夹范围:φ1-13 mm （2）工作台面积 :300×200 mm （3）工作台T型槽数及宽度 :3×10mm X/Y/Z轴行程:200×200×150mm （4）定位精度:0.02 mm （5）主轴电机功率:180W （6）主轴最高转速:1500rpm （7）外形尺寸:700×600×800 mm 5、部分实训项目: （1) 数控铣床电气系统的设计 （2）数控系统的初始化 （3）数控系统的参数设置 （4）输入输出信号的使用 （5）机床参考点的设置 （6）进给驱动单元的调试与应用 （7）主轴变频器的调试与应用 （8）数控系统的通讯 （9）PLC编程及应用 （10）数控铣床故障诊断与维修 （11）数控铣床编程操作与加工 - 5 -

10 11 12 13 14 380v；额定输入电流(A)：41；额定输出功率(KW)：19.5；CO2气体保护焊机 电源工作电压：台 输出电流调节范围（A）：105~500；适用焊丝(mm)：1.0~1.6；绝缘等级：H;外壳防护等级:IP21S 直流逆变弧焊机 输入电压:3相 380V±（15~20）% 50~60Hz;额定输入电流（A）:26;额台 定输入功率（KW）:17;输出电流调节范围（A）:26-410;推力电流调节范围（A）:0-200;引弧电流调节范围:0-400;绝缘等级:F;外壳防护等级：IP21S 数控火焰等离子两电流：直流 台 控制方式：数控 用切割机 驱动形式：自动 作用对象：碳钢、不锈钢、有色金属 作用原理：脉冲 等离子源：国产 最大切割厚度：200（mm） 臂伸尺寸：360mm 电阻焊机 台 焊接厚度/低碳钢：2.5+2.5mm 电极臂杆：55*240mm 冷却水量：3L/min 电极行程：60mm 输入电压：380V(两相） 电极头：20*70mm 外形尺寸：1000*640*1600mm 电极握杆：30*200mm 重量：330KG 额定负载持续率：20% 最大短路电流：19000A 额定频率：50/60Hz 最大焊接输入功率：100KVA 额定容量：50KVA 最大加压力：4000N 输出电压 :220v，额定功率:5kw ，最高温度:500度，棒容量：10kg ，焊条烘干箱 台 可活动 焊条保温桶 棒长：750mm；棒容量：5KG；电器容量：320W/22V 个 2 10000 20000 5 7000 35000 2 10000 20000 2 19000 38000 1 2000 2000 15 5 400 2000 - 6 -

16 17 18 19 20 21 角向砂轮机 氩气瓶 CO2气体瓶 操作架 焊缝检测尺 三坐标测量机 220v、710w 60L 60L 尺寸规格：120cm*60cm*80cm。 见附件三。 个 个 个 个 个 5 1 2 10 5 2 200 1200 1200 500 100 120000 1000 1200 2400 5000 500 240000 行程范围(mm)：≥300×≥400×≥300， 台 1、机构性能描述： 1) 采用经过验证的机械结构、先进的运动控制系统和功能完善的软件技术，为用户提供了可靠、高精度的测量操作。 2) 通过配备触发与扫描技术，可实现各种类型零部件的精密测量和复杂形状评价，是精密加工制造业、电子与医疗器械、光学、制表业等行业完成零部件尺寸与形状验证，进行品质保证的有力武器。 3) 采用扫描版本，采用全新DC运动控制器和Leitz小型扫描技术的代表之作-LSP-X1c，为系统提供了灵活而精确的测量，能够支持所有标准的探测模式，比如单点探测、自定心以及连续高速扫描，可完成快速而精确的形状及外形测量任务。 2、先进的软件技术，丰富了系统的性能功能强大、便于使用的PC-DMIS 软件。采用直观的图形化操作界面，协助用户完成各种编程、设置与测量工作，使得不同水平的使用者能够快速而准确的完成从简单的箱体类零部件到复杂几何形状的测量与评价任务。具备完善测量功能的全特征测量软件。 完美的技术细节 3、三轴导轨均采用优质花岗岩材料。 1) X向横梁采用超高刚性精密三角梁(Tricision)技术，是保证稳定性和刚性的最佳结构设计；该领先技术受到专利保护。 2) Y 轴采用获得专利的整体燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。 3) 三轴均采用预载荷空气轴承，22个空气轴承保证了三轴无摩擦的运动。 4) 三轴均采用同步带驱动，结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。 5) Z轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。 - 7 -

22 23 6) 主机符合人机工程要求的设计。 7) 底座支撑内部可以集成安装电脑、测头控制器，减小了占地面积。 8) 标配机器与工件的线性温度补偿技术。 9) 三轴均采用德国海德汉镀金光栅尺，其热膨胀系数的准确度及均匀性经德国国家标准局(PTB)认证，确保准确稳定的温度补偿。 手持式表面粗糙度主要技术参数 个 测量参数 Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rv、Rt、R3z、Rmax、RSk、RS、RSm、仪 Rmr 测量范围 Ra：0.025μm～12.5μm 显示范围 Ra、Rq：0.005μm～16μm；Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z：0.02μm～160μm；RSm、RS：1mm；Rmr：0～100％（％Rt）; RSk：0～100％ 量程范围 ±20μm、±40μm、±80μm、 最大驱动行程长度 17.5mm/0.71inch最小驱动行程长度 1.3mm/0.052inch 驱动速度Vt 测量时，L=0.25mm，Vt=0.135mm/s; L=0.8mm，Vt=0. 5mm/s; L=2.5mm，Vt=1mm/s;返回时，Vt=1mm/s 示值误差 ≤±10％示值变动性 ≤6％触针针尖角度 90°触针测力 4mN(400mgf)针尖圆弧半径 5μm导头纵向半径 45mm 数据通讯接口 标准RS232串行接口 电源 6V/800mA高品质锂离子充电电池，连续工作时间大于20小时工作环境 温度：0～40℃；相对湿度：＜90%外型尺寸 140mm×52mm×48mm重 量 440克 1.功能描述：光切法显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。台 光切法显微镜 其能判别国家标准GB1031-68所规定▽3-▽9级表面光洁度(表面粗糙度)对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。 2.主要参数 摄影装置倍率： 近似于6倍 不平度测量范围： 0.8--80μ 不平宽度： 测微目镜 0.7μ—2.5mm 座标工作台： 0.01—13mm 外形： 180×290×470mm 重量： 23kg 3.配套附件 4 7000 28000 2 13000 26000 - 8 -

24 25 26 27 28 29 30 百分表及表架 高度尺 深度卡尺 90度V型块 螺旋千分尺 外径千分尺 公法线千分尺 仪器的配套性 仪器主体 1台 测微目镜 1件 座标工作台 1件 V型块 1件 标准尺 1件 7X物镜 1只 14X物镜 1只 30X物镜 1只 60X物镜 1只 可调变压器 1台 2.1W/6V灯泡 3个 0-10mm，符合国家计量的标准量具。 0-500mm，符合国家计量的标准量具。。 0-300mm 深度测量，测量杆:厚*宽=8.5*4.5mm 底座：厚*宽=8.5*100mm，符合国家计量的标准量具。 规格；60*60*50mm ，精度000级，符合国家计量的标准量具。 0-50mm，符合国家计量的标准量具。 25-50mm 机械千分尺 精度0.01mm，符合国家计量的标准量具。 丝杆直进式。 盘头测量面适用于测量齿轮、纸厚等。 分辨率：0.01mm，符合国家计量的标准量具。 50-75mm（2个） 精准型 75-100mm（2个） 符合国家计量的标准量具。 1级，测量范围:91块，符合国家计量的标准量具。 0-360度，精度0.05，符合国家计量的标准量具。 个 个 个 对 个 个 个 10 10 10 10 10 5 4 100 150 40 300 80 150 200 1000 1500 400 3000 800 750 800 31 32 33 数显外径千分尺 量块 万能角度尺 个 套 个 4 2 10 200 2500 100 800 5000 1000 - 9 -

34 35 36 37 38 测量范围(mm)：±0.1 mm 个 分度值 (mm)：0.001 mm 精度 (um)：1.2um A(mm)：112 B(mm): 28 C:195 测量范围：±0.03mm 扭簧比较仪 个 分度值：0.001mm 表面粗糙度比较样七组样块：车床，刨床，立铣，平铣，平磨，外磨，研磨。 套 材质：除研磨样块采用GCr15材料外，其他样块采用45碳素结构钢制块 成。 中心距200mm，工作台尺寸230×30mm。 正弦规 个 杠杆齿轮比较仪 莫氏圆锥量规 1级4#国标优质精密高精度 套 氏量规均经冷处理，稳定性好，并能满足机床制造业中莫氏圆锥互换的要求。莫氏量规分为0、1、2、3、4、5、6七种规格。符合国家计量的标准量具。 1级1#国标优质精密高精度，符合国家计量的标准量具。 0-150mm，符合国家计量的标准量具。 0-25mm，符合国家计量的标准量具。 25-50mm，符合国家计量的标准量具。 50-75mm，符合国家计量的标准量具。 18-35mm，符合国家计量的标准量具。 35-50mm，符合国家计量的标准量具。 套 个 个 个 个 个 个 4 600 2400 4 10 300 600 1200 6000 5 5 2400 400 12000 2000 39 40 41 42 43 44 45 46 量规 游标卡尺 千分尺 千分尺 千分尺 内径百分表 内径百分表 防静电工作台 5 30 10 10 10 10 10 8 500 120 260 260 260 180 180 300 2500 3600 2600 2600 2600 1800 1800 2400 绿色防静电台面（包黑色边） 张 1.桌面：防静电三聚氰胺高压装饰层压板，PVC封边加静电皮，默认桌面板2.5公分厚。 2.支架：支架采用40*40优质钢管，四角框架结构，承重约500-600斤，加抽屉（深50cm。宽40cm）。 - 10 -

47 实验室仪器柜 1.规格：长900*宽450*高1800，带通风扇。 个 2.柜体为全钢：1.2MM厚镀锌钢板，表面环氧树脂防腐漆处理。 3.门框：上部分为玻璃门框（内镶玻璃）下部分为双层钢板门。 4.柜内配置3块活动层板（方便使用中调节上下高度和取下层板）。 套 2 1500 3000 48 公差配合组件展示详细见附件四。 柜 金属材料与热处理劳动保障通用教材《金属材料与热处理》第四版，详细见附件六。 教学模型及示教板 机械制图 立体教学高等学校教材钱可强主编《机械制图》第四版 硬塑。 模型 单级圆柱齿轮减速铝制模型 尺寸:230X200X170 器 3.重量：5KG 。 卧式展示柜 立式展示柜 工具柜 工具柜 100*45*90 带LED灯，带柜，带锁。参考附件五图片。 1 62700 62700 49 套 1 31690 31690 50 套（901 个） 台 5 5000 5000 51 600 3000 52 53 54 55 个 2 4 2 32 1300 800 1000 150 2600 3200 2000 4500 120*40*200柜有LED灯箱，门面玻璃，要能承重。参考附件六图片。 个 高度1.7m以上，宽度0.8m，6层，门面玻璃，板材为木材，要能承重。 个 品名：两门一抽工具箱 个 产品尺寸：97×55×32cm 备注：采用优质冷轧钢板制作，整体喷塑处理，耐刮耐磨耐脏，美观大方，坚固实用。 优质钢珠滑轨，抽屉承重量35KG以上。 车间机床加工中摆放图纸，便于看图。 张 1.3m×0.5m×0.1m，材质为木材。 张 56 57 图纸架 车床脚踏板 50 40 80 80 4000 3200 - 11 -

58 工位架 双层，钢结构，带抽屉，可锁，顶面带围。 个 50 300 15000 以上金额合计 （大写） 人民币壹佰零肆万玖千肆佰肆拾圆整 1049440元 申请单位（盖章）： 经办人：

采购人纪检监察机构签字：

单位负责人签字：

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附件一、商务要求：

1、具有独立承担民事责任的能力；具有良好的商业信誉和健全的财务制度；具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有违法记录并在行业内有良好的信誉。

2、供货期限为25天（从中标之日起至货物运送到指定地点并安装调试完毕）。 3、提供厂家出具的投标参数响应表加盖厂家鲜章，并要求厂家上门安装调试。

4、中标商须向采购单位缴纳10%的质量保证金，所提供的产品先检测后安装，若检测不符合要求或提供伪劣产品、OEM产品、贴牌产品等非正规产品，留取的5%的质保金按产品投标金额等额减出质保金，质保金为0时减货款。 附件二、售后服务要求：

1、所投设备须为原装正品,开箱合格率应为100%，随机资料必须齐全；设备整机的使用寿命年限必须严格按生产厂商的规定执行。 2、该项目负责人须取得资质证书，并在该项目开工至竣工前不得在其他项目担任负责人，有专业的取得资格证书的维修人员。 3、负责对管理人员2名以上进行现场培训，主要包括所有设备、系统的操作使用及管理维护，确保正确使用。

4、售后服务1小时响应，4小时内到达现场，2个工作日内解决硬件故障。在设备质保期间，负责对正常使用条件下的系统整体硬件的故障判断、维保及系统性能调优维护，同时对损坏的硬件提供免费更换，以及对安装设备进行免费安装调试；若超过2个工作日均不能解决故障者须直接更换。

5、中标供应商进场施工须提供施工计划书，竣工验收前须提供竣工报告，每个季度须上门例行检测，做常规维护，并拟定和上交维护报告书。遗漏任何工作步骤或例行检查，均被视为服务不良。

6、中标供应商至少每年轮流到采购单位培训2次，每次培训时间不少于1天，培训费用由中标供应商自行承担。

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附件三、焊缝检测尺参数要求

测量项目

高度 平面高度

角焊缝高度 角焊缝厚度

宽度 焊缝咬边深度 焊接坡口角度 间隙尺寸

范围（MM） 0-15 0-15 0-15 0-60 0-5 80——160° 0.5-6

示值误差（mm） 0.2 0.2 0.2 0.3 0.1 30’ 0.1

备注

附件四、金属材料与热处理教学模型及示教板 序号 产 品 名 称 1-3 低碳铜的力—伸长曲线 1-4 铸铁的力—伸条曲线 1-5 布氏硬度试验原理 1-7 HR-150 型硬度计结构 1-8 维氏硬度试验原理 1-11 冲试验示意 2-1 晶体内部原子排列示意 2-2 晶格和晶胞示意 2-3 立方晶格中的某些晶面 (3 件 ) 2-4 立方晶格中的几个晶向 2-5 体心立方晶格晶胞 单位 件 件 件 件 件 台 台 一对 台 台 一对 金额（元） 315 265 228 215 205 265 205 260 390 175 228 立模 塑球 有机 塑球 二号示教板 备注 一号灯演示 二号灯演示 - 14 -

2-6 面心立方晶格晶胞 2-7 密排立方晶格晶胞 2-8 热分析装置 2-9 纯金属冷却曲线 2-10 纯金属结晶时的冷却曲线 2-11 纯金属结晶过程示意 2-12 纯铁的显微组织 2-13 单晶体和多晶体结构示意图二只 2-14 形核率和长大速度与过冷度和过程示意 2-19 纯铁的冷却曲线 2-20 r-Fe-a-Fe 同素并构转变过程示意 3-1 压力加工方法示意 ( 五种 ) 3-2 晶体在切应力作用下的变形 3-3 锌单晶体滑移变形示意 3-4 位错的运动 3-5 通过位错运动产生滑移的示意 3-7 冷塑性变形对金属力学性能的影响 3-8 冲压示意 3-10 加热温度对冷塑性变形金属组织和性能影响 4-1 固溶体结构示意 ( 间隙置换 ) 一对 4-2 形成固定容体时晶格畸变 4-3 Pb-Sb 合金相图绘制 4-4 Cu-Ni 合金相图绘制 4-5 Pb-Sb 合金相图 一对 一对 件 件 件 套 件 件 件 件 件 件 件 件 台 台 件 件 件 台 套 件 件 件 228 255 318 290 300 360 330 280 345 358 355 228 278 265 180 195 368 205 382 280 428 385 385 368 二号灯演示 立模 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 立模 一号灯演示 塑球 二号示教板 一号示教板 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 模型 一号灯演示 一号灯演示 灯演示 二号示教板 - 15 -

4-6 Pb-Sb 合金Ⅰ结晶过程示意图 4-7 Pb-Sb 合金Ⅱ结晶过程示意图 4-8 Pb-Sb 合金Ⅲ结晶过程示意图 4-9 铁素体的晶胞示意 4-11 奥氏体的晶胞示意 4-16 Fe-Fe3C 相图 4-17 简化 Fe-Fe3C 相图 4-18 典型铁碳合金在 Fe-Fe3C 相图中位置 4-19 共析钢的结晶过程示意 4-20 亚共析钢的结晶过程示意 4-22 过共析钢的结晶过程示意 4-24 共晶白口铸铁的结晶过程 4-26 亚共晶白口铸铁的结晶过程示意 4-27 过共晶白口铸铁的结晶过程示意 4-31 含碳量对钢的力学性能的影响 4-32 Fe-Fe3C 相图与铸、锻工艺的关系 5-1 火束示意图 5-2 流线形状示意图 5-3 节点和芒线示意图 5-4 爆花各种形式的示意图 5-5 尾花形态示意图 5-6 低碳钢火花 件 件 件 只 只 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 355 425 418 137 148 620 615 608 435 430 435 435 448 436 428 452 285 276 285 348 325 285 塑球 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 - 16 -

5-7 中碳钢火花 5-8 高碳钢火花 5-9 高速铜 (W18Cr4V) 火花 6-1 热处理工艺曲线 6-2 钢在加热和冷却时的临界温度 6-3 共析钢中奥氏体形成过程示意图 6-4 标准晶粒号示意图 6-5 两种冷却方式示意 6-6 共析钢奥氏体等温转变曲线 6-7 共析钢的等温转变图 6-9 马氏体晶格示意图 6-11 含碳量与淬火钢硬度的关系 6-12 在 C 曲线上估计连续冷却时的组织 6-14 退火和正火的加热温度范围 6-15 碳钢淬火温度范围 6-16 钢的理想淬火冷却速度 6-17 常用淬火方法和冷却速度（ 3 种） 6-18 工作淬硬与冷却速度关系 6-21 40 钢力学性能与回火温度的关系 6-22 火焰淬火示图 6-23 感应加热示意 6-24 气体渗碳法示意 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 台 件 件 件 件 件 件 件 件 件 台 台 287 280 278 295 438 285 438 285 445 418 275 285 458 295 385 295 580 438 445 288 397 395 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 塑球 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 模型 立模 - 17 -

6-26 离子渗氮装置示意 6-27 车床主轴 7-1 W18Cr4V 高度铜的热处理工艺曲线 8-1 铸件的化学成分和冷却速度对铸铁组织的影响 9-1 锌含量对钢力学性能的影响 9-2 铸态锡青钢对力学性能和含锡量的关系 9-3 铝合金相图的一般形式 9-4 含铜 4/100 的铝合金的自然时效曲线 9-5 铝—硅合金相图 附件五、公差配合组件展示柜配置（要求陈列柜为铁柜） 序号与名称 陈 列 柜 内 容 台 台 件 件 件 件 件 件 件 395 386 340 437 298 290 292 293 293 一号灯演示 二号灯演示 第一柜（要求陈列柜百分表 带测深杆游标卡尺 外径千分尺 深度游标卡尺 钢扁尺 外径卡尺 内径卡尺 塞规 环规 高度游标卡尺 为铁柜） 量具使用 第二柜（要求陈列柜直线度（在任意方向上ａ） 直线度（在任意方向上ｂ） 直线度（在给定平面内ａ） 直线度（在给定平面内ｂ） 直线度（在为铁柜） 给定平面内ｃ） 直线度（在给定平面内ｄ） 直线度（在给定方向上 1 ） 直线度（在给定方向上 2 ） 三点接触式 四点直线与平面度 接触式 五点接触式 最小区域法三件 平面度ａ 平面度ｂ 给定平面内的直线度误差 1 给定方向内的直线度误差 2 第三柜（要求陈列柜3 面的位置度 3 斜向圆跳动 径向圆跳动 复合位置度 端面全跳动 对称度（ 4 面对线ａ） 对称度（ 4 面对线ｂ） 对为铁柜） 称度（ 1 面对面） 对称度（ 2 线对面） 面的位置度误差 面对基准轴线（或中心线）的对称度 点的位置度误差判定 点对称度与位置度及跳的位置度（在任意方向） 线的位置度（在任意方向ａ） 线的位置度（在任意方向ｂ） 线的位置度（互相垂直的两个方向） 动 第四柜（要求陈列柜圆度ａ 圆度ｂ 圆柱度 线轮廓度ａ 线轮廓度ｂ圆度误差判定ａ 圆度误差判定ｂ 圆度误差判定ｄ 圆度误差判定ｃ 圆为铁柜） 柱误差评定（三点接触式） 圆柱度误差评定（四点接触式） 圆柱度误差评定（五点接触式） 圆柱度误差评定（最小区域法） 圆度与圆柱度及线轮轮廓度误差评定 廓度 - 18 -

第五柜（要求陈列柜在给定方向上（线对线ａ） 在给定方向上（线对线ｂ） 在给定方向上（线对线ｃ） 在给定方向上（面对面） 在给定方向为铁柜） 上（面对线） 在任意方向上（线对面） 同轴度ａ 同轴度ｂ 同轴度ｃ 同轴度误差判定 线对基准平面的倾斜度误差 倾倾斜度与同轴度 斜度误差判定 面对基准直线的倾斜度误差 线对基准直线的倾斜度误差ａ 线对基准直线的倾斜度误差ｂ 第六柜（要求陈列柜在任意方向上（线对面） 互相垂直的两个方向（线对面） 一个方向（线对面） 一个方向（面对线） 一个方向（面对面） 为铁柜） 面轮廓度 至少三点接触 至少二点接触 线对基准直线的平行度误差ａ 线对基准平面的垂直度误差ｂ 面对基准直线的平行面轮廓度与平行度及度误差 面对基准平面的平行度误差 面对基准平面的垂直度误差 一个方向面对面 一个方向（线对线ｄ） 一个方向（面对垂直度 线） 一个方向（线对线ａ） 一个方向（线对面） 附件六 卧式展示柜参考图片：

附件七 立式展示柜参考图片：

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