第一章 地面下沉开裂
一、常见地面下沉部位
1.无地下室建筑：室内、外地面下沉。
2.有地下室建筑：地下室外围散水、道路、园林地面下沉。 二、常见地面下沉开裂产生原因
1.无地下室建筑：室内外回填土均采用机械回填，一次性完成。没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。
2.有地下室建筑：地下室外墙边坡均采用机械回填，一次性完成。没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。 三、施工控制要点 （一）无地下室建筑
1.地基回填土在2m以上的场地，须先对该地基进行强夯或其它措施处理后，方可进行基础（桩基或天然基础）工程施工。
2.若该地基软弱，且地基回填土较深（2m以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，首层增设钢筋砼梁板结构。
3.若该地基为原土结构，回填土在2m以内，可采用分层夯实方案。或室内外回填土选用石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等，通过机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。 （二）有地下室建筑
1.边坡回填土必须层层压实（每层厚度小于50cm）。可采用吊锤夯实法或机械夯实法。
2.边坡回填土可选择石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等。通过吊锤夯、机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。
3.边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。 4.边坡回填土完成后，要用压路机压实，再开挖安装室外给排水电气管网。
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第二章 钢筋砼结构工程
一、地下室工程
1、常见地下室开裂渗水部位
（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位 （2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置 （3）局部严重渗水
（4）后浇带两边接口开裂渗水
（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水 （6）电梯井、集水井内渗水
（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水 （8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水 （9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水 （10）地下室外墙止水螺杆位置渗水 2、开裂、渗水主要原因
（1）砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。
（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 （3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。
（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。 （5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。
（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。
（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。 （8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规
范要求堵塞严实等。
（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。
（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。
（11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。
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3、施工控制重点
（1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、
引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板
浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。
（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板
振动器振捣，必须采用机械提浆收面。
（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养
护7天，不间断养护14天。
（5）后浇带内砼应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时
间28天以上。
（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带
（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。
（7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低
于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 （8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。
（9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防
水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。 （10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室
外墙脱模时间应大于7天。
（11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm；环宽30 mm，焊缝饱满。
（12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政
管网分布等情况，选用合理降水方案。
（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁
超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。
（14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图
施工。
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二、楼面砼结构工程 1、常见开裂、渗水部位
（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。 （2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。 （3）排水立管穿板预埋管周边渗水。
（4）北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。 2、开裂、渗水主要原因
（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气
候干燥，失水过早；
（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。
（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设
计要求布置。
（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。支模方式不合理。 （5）过早拆模或过早增加板面施工荷载。
（6）每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。
（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。 （8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。 （9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。 （10）地热砼面积过大，未留伸缩缝。
3、施工控制重点
（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不
同标高板面的板厚。
（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。 （3）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置线
管不
宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。
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（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体
系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。
（5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质
材料贯穿砼支撑模板。
（6）严格控制拆模时间：跨度较大（＞8米）的梁板，及＞2米的悬臂构件，必须保证其砼强度达
到100%方可拆除；≤8米梁板及≤2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。
砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系（参考） ≤8m梁板；≤2m悬臂构件75%强度 ＞8m梁板；＞2m悬臂构件100%强度 5 28 40 10 20 35 15 15 30 20 12 28 25 10 20 30 9 10 温度 天数 天数 （7）严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝；
（8）板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进
行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。
（9）板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14
天。
（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，
严禁电锤或人工开孔。
（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。 （12）不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。 （13）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。
（14）地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚苯乙
烯板，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、 阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。
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三、各部位砼结构翻边设置
1、砼翻边设置部位、翻边高度（与建筑设计翻边高度一致）
上翻高度（mm） 150 可不设 挡边 据室内外 标高确定 250 序号 1 2 3 4 砼翻边部位 卫生间墙根部及 卫生间内管道井根部 阳台与客厅、房间相交的主墙根部 阳（露）台出屋面门或门连窗底部 出屋面构筑物墙体根部 上翻结构位置 楼面结构板面以上 上一层若有阳台或 雨篷板遮挡 楼面结构板以上 屋面结构板以上 5 6 7 8 9 10 11 12 13 说明 外挑空调板处墙身根部 凸出外墙宽度大于10cm的现浇砼 外装修线条的主墙根部 低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部 低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体 交接处根部 烟道出屋面根部的反坎 其它属于无水和有水部位 交界墙体根部 屋面女儿墙根部 斜屋面檐口、歇山翻边(宽150㎜) 出地下室顶板的采光井、通风井等 空调结构板面以上 线条结构面以上 交接面结构板面以上 低矮坡屋面结构板以上 屋面结构板以上 墙体根部以上 屋面结构板面以上 （坡顶标高计算） 斜屋面结构面以上 （无保温板屋面除外） 高于回填土 200 200 500 300 500 200 250 100-150 300 1．以上砼翻边均与墙同宽。所有翻边均按构造要求配筋；φ6@300，2Φ10。 2．斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），翻边必须与立墙同宽同位置。 3．第12条：斜屋面与檐口翻边高度根据各地保温层设计要求确定，100—150mm。 4. 以上翻边建施图中有要求的按建施图施工，若建施图没有要求的，按上表施工。 6
2、施工控制要点
（1）屋面以上所有翻边砼，必须同屋面结构梁、板同时浇捣完成；二次结构施工的外立面空调板、
饰线等翻边，必须分别与空调板和饰线同时浇筑完成。
（2）卫生间管道井（沉箱内）根部砼翻边必须同沉箱四周梁一同浇捣完成；卫生间四周墙脚翻边
可采用二次浇筑；但施工缝位置必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。并按构造要求预埋钢筋：倒箍φ6＠300；两顶角2φ10。 （3）砼翻边施工定位要准确，以免与上部砌体错位。 （4）严禁用铁丝穿过翻边加固。
（5）斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟内最低处
设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排、竖排均可；管出面30mm。（屋面保温层的通气与排水）
第三章 砌体及砌体构造工程
一、砌体构造设置 1、构造柱的设置
（1）构造柱设置的主要位置：
①填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距外墙不大于3m，内墙不大于4m。
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入拦河或女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起。
③露台分户墙蒸压灰砂砖砌筑、设置压顶梁，墙端设置构造柱。
④宽度大于或等于2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部，应设置钢筋混凝土构造柱。
⑤窗台长度大于3m时，应在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距不大于3m。 ⑥墙长大于墙高，且端部无柱时，应在墙端部设置钢筋砼构造柱。 ⑦窗间墙宽小于600mm，且无横向墙连接，两边必须设置构造柱。
（2）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇筑，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱
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顶内外钢筋45°交叉即可形成铰接；
（3）加气砼砌块外墙与其他材质墙体相接处须设置构造柱。 2、砼边框的设置要求
（1）外墙宽度大于1.2m且小于2.4m的洞口，内墙宽度大于1.5m且小于2.4m的洞口（厨房门
洞除外）两侧，应设置砼边框。
（2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ10，拉结筋2Φ6@200（与
砌体拉结筋一并设置）。
（3）门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根；窗柱可在窗台压顶梁上生根；上部既可以与连
系过梁连接，也可与结构梁铰接。 3、系梁设置
（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。 （2）系梁截面高度一般为18cm×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；纵筋两端锚
入砼柱内35d（若植筋则大于10d）。
（3）系梁与结构柱、剪力墙、构造柱、砼边框等必须按相关规范要求连接。
（4）低、多层建筑，顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁，高度不宜小于18cm，纵筋不少
于4Φ12，箍筋Φ6@200。 4、窗台压顶梁设置
（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
（2）当洞口宽度大于60cm时，必须设置窗台压顶。各种材料砌体均设置窗台压顶。
（3）窗台压顶的嵌固长度不应小于30cm。当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌
固长度；
（4）结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞5%。严禁平设或向内找坡。 （5）窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体；有砼边框除外。
（6）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。压
顶坡度＞5%。
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5、过梁设置
（1）过梁截面和配筋均按设计要求设置。
（2）蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于30cm。
（3）其他砌块墙体的门窗口过梁搁置长度：当墙厚≤24cm时，为30cm；当墙厚≥37cm时，为
25cm。
（4）宽度大于30cm的洞口,宜按设计要求设置预制或现浇过梁。 6、拉结筋的设置
（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2Φ6@500（或按砌块模数≤60 cm）设置拉结筋，其伸入墙内长
度不小于70 cm，且不小于墙长的1/5。若遇斜梁，拉结筋的设置相同。抗震烈度为六、七度的地区宜通长设置；抗震烈度为八、九度的地区应通长设置。
（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入长度为10d且不小于10cm。植
筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。拉结筋末端加90度弯钩。 （3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶施打饱满。严禁将
钢筋头打入柱内代替植筋施工。 7、砌体构造设置说明
（1）构造柱、砼边框、系梁、窗台压顶、过梁、拉结筋等，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；若施工图中设计无明确要求的，均按以上常规设置要求施工；
（2）各省、市政府若对砌体构造有专门要求的（如珠海、江苏、安徽部分地区），必须按当地政府
要求施工。 二、砌体工程 1、砌体材料
（1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%；粉煤灰加气砼砌块上墙含水
率宜小于20%。
（2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 （3）严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。 （4）检查室内外、天面砼翻边，是否已按要求浇筑完成。
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若采用蒸压加气砼砌块以外其它种类砖（如BM连锁砖，请参照华北标10BJZ58图集），请参照相应标准图集砌体构造要求施工。 2、填充墙体四周加强处理
（1）墙体底部20cm高“坎台”，采用实心砖砌筑，也可采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实
心砖砌筑；若采用水泥空心砖或粘土空心砖，空心内必须用高标号水泥砂浆或C20细石砼填满捣实；
（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~ 60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待
填充墙砌筑完成7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
（3）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；
后原浆砂浆勾毛缝处理。 3、外墙洞口预留及封堵
（1）砖墙支模洞封堵做法：内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，
再用1:2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。
（2）外墙孔洞预留及封堵做法：孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，
防止雨水倒灌； 4、施工控制要点
（1）灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结，小于24cm的门垛，必须支模浇筑钢筋砼；连结筋
φ6＠300、两顶角2φ10配筋，与砼柱或墙采用植筋连接。
（2）蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结，小于30cm的墙垛，必须支模浇筑钢筋砼；配筋同
上（1）。
（3）卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖组砌。 （4）斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留15~20cm且斜度一致退台，待7天后，
完成顶砖砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。
（5）加气砼门窗垛固定构件部位，应按设计要求砌筑砼制砖或灰砂砖。栏杆两端固定部位，应按
设计要求砌筑（带预埋件的）砼预制砖。
（6） 所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌
筑。
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（7）蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于
80%；要求斗头灰挤压严实。为了提高砌体灰缝饱满度，要求所有砌体两面均勾毛缝，灰缝严实、饱满。 （8）砌体灰缝要求：
①蒸压加气砼砌块采用普通水泥砂浆砌筑：竖向灰缝和水平灰缝厚度不宜大于15 mm。要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。
②蒸压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑：水平和竖向灰缝厚度不宜大于4mm。
③其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10 mm；水平灰缝砂浆饱满度不应小于
90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
（9）严格控制门窗洞口预留尺寸。若集团装修合约管理部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材
按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。
第四章 抹灰工程 一、内墙抹灰控制要点 1、抹灰前准备工作
（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采
用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼
结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。
（3）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设
计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。
2、内墙加强网的铺设
（1）水泥砂浆面宜采用镀锌钢网；混合砂浆面宜采用耐碱玻纤网。
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（2）各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面，要求满挂耐碱玻纤网，与砼梁、柱、墙相交20cm。严禁耐
碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。
（3）蒸压加气砼砌块以外其他砌体，均在不同界面墙面增设30cm宽加强带。
（4）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线
槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。
（5）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背
后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。
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（6）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界
面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（7）耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准 ）
项 目 单位面积质量（g/㎡） 耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm） 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%） 断裂伸长率（经、纬向）（%） 3、门窗洞口处的收口
（1）门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；
（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内
的R角形式；
（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加
批荡层的总厚度一致。
4、护角设置
（1）室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2.5水泥砂浆做护角，呈锐角，
护角每边宽度不小于80 mm，且大于2m高。严禁做假护角。
（2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80 mm。 （3）若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做护角。 5、内墙批灰面要求
（1）抹灰工艺较好、各面色泽基本一致； 阴阳角方正小于4 mm，墙面垂直度、平整度均小于4 mm；
无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补疤疾；细拉毛面，观感较好。
（2）凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况
下采用，交楼前由总包自行完成）。
（3）凡精装修楼盘，饰面均按设计要求施工。 二、天棚抹灰控制要点
1、天棚若能达到设计和合同要求（平整度和标高误差在±8mm以内），可采用刮水泥腻子修补即可。 2、天棚面与天棚阴角水平线相差在10 mm以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。
3、天棚面与水平线相差超过10 mm的顶板，必须采用聚合物砂浆或1：2水泥砂浆加8%的901建
筑胶水批灰抹平。
指 标 ≥130 ≥900 ≥75 ≤4.0 13
三、外墙抹灰控制要点 1、抹灰前准备工作
（1）外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的
部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。
（2）检查墙- 梁、墙- 柱间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。 （3）检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。 （4）外墙各施工洞口是否全部封堵完成。 2、外墙基层处理及挂网
（1）外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。
（2）外墙挂网，宜采用φ1@20*20镀锌钢网满挂，网片交接部位大于100mm；采用专用保温钉挂
网。 3、外墙抹灰要求
（1）南方地区项目：按设计外墙饰面构造要求施工：
①基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理， ②15厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)。
③满挂热镀锌钢网φ1@20*20. （钢网挂在防水砂浆中间） ④5厚1:2.5聚合物水泥砂浆防水层。 ⑤按设计要求：做外墙保温砂浆 ⑥按设计要求：挂耐碱玻纤网
⑦按设计要求：批外墙防水腻子（两遍以上） ⑧按设计要求：涂料、喷涂或贴砖。
（2）北方地区项目：按设计外墙饰面构造要求施工：
①基层清理、修凿及界面剂（或甩浆）处理， ②20厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)
③满挂热镀锌钢网φ1@20*20. （钢网挂在防水砂浆中间） ④按设计要求：抹外墙保温层砂浆或贴保温板 ⑤按设计要求：挂耐碱玻纤网 ⑥按设计要求：批抗裂砂浆
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⑦按设计要求：批防水腻子、涂料或喷涂饰面层。
（3）所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。
严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。
（4）北方地区外墙：若外墙面的平整度、垂直度、砼密实度、结构自防水等均能达到设计要求，
可由施工队申请，项目部、区域技术部审核，集团工程管理中心专项审批后，方可不批防水砂浆，即在外墙结构层上直接贴保温板施工。 4、外墙分格缝的设置
（1）采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露的
网片压入抹灰层内；
（2）预留缝的，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实； （3）若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。 （4）严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。 5、各类外墙装饰线条设置要求 （1）外墙小线条宜采用砖挑式线条；
（2）外挑水平线条宜采用砼浇筑线条（根部砼防水翻边一次性设置）； （3）线条复杂者，均按设计要求采用GRC或EPS成品线条。
（4）水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴； （5）成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱
满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。 （6）严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。 6、滴水线（槽）设置 滴水线应设部位：
（1）挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条； （2）屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调
板下口；
（3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。 （4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。 滴水线做法：
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（1）常规做法：抹宽*厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2 mm。在端点内30 mm收头。
凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可。
（2）异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位
置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽； （3）面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽
处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观； （4）部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。 7、内外墙抹灰注意事项 （1）内外墙抹灰要求：
①抹灰层的平均厚度，内墙宜小于15mm，外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；
②抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收； ③对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼； ④门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。 （2）控制粉刷用砂质量，宜采用中砂且含泥量小于3%； （3）罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。
（4）北方地区：严禁使用不合格或未经陈化的防火保温材料，从而导致后期保温板发生形状徐变
而产生翘曲，撑破表面抗裂砂浆层导致开裂。应采用优质保温板。
第五章 门窗工程
1、门窗的进场验收控制要点
（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃
是否雾化漏气；
铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm; 塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；
（2）当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和
结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
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（3）门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢
门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。
（4）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。 （5）门窗进场送检进行“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。
进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。 （6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好
后塞缝注胶严实，严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。 2、门框安装要求
（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在2-3cm内。若间距
大于3cm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。7天后，方可进行门窗框安装。
（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档
均≤180 mm、框边处≤500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 3、门窗框的塞缝 （1）南方地区各项目：
南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。方法如下：
①铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。
②铝合金门窗安装固定好后，框下沿（窗台部位）采用防水砂浆堵缝，门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实。
③铝合金门窗安装固定好后，采用干硬性防水砂浆一次性堵塞完成。 ④阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。 （2）门窗框与洞口墙体安装缝隙：
①外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。 ②若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。
③如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于25mm的洞口（每边）应采用细石砼回补。
（3） 塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和5%的防水粉）塞缝， 外门窗外侧塞缝面应处理平整。 （4）北方严寒地区项目：
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门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）填塞饱满，并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。出框外的发泡剂， 应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。施工人员应站在外立面施打，确保注胶连续饱满。
4、门窗外框四周密封胶注胶要求
门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5*8mm），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。严禁密封胶直接施打在外墙涂料基层上或窗框保护膜上。 5、外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。 6、门窗淋水试验
门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。
第六章 屋面工程
1、屋面（平、斜）板砼结构自防水要求
（1）模板刚度和支撑整体稳定性必须满足施工要求，模板拼缝严实。 （2）严格控制砼坍落度，确保斜屋面板砼浇捣时不下滑为宜；
（3）浇捣时分两次振捣，插入式与平板式振捣相结合，斜屋面宜采用手提式小型平板振捣器； （4）砼面压抹密实，要求砼初凝前二次压抹密实。
（5）确保7天保湿养护（浸水材料覆盖），养护不少于14天。
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2、防水施工要求
（1）防水施工前必须对结构做蓄水试验（斜屋面做淋水试验），在保证结构不渗水前提下方可进行
下道工序施工；
（2）防水砂浆：严禁出现空鼓、开裂现象，严格控制外加剂掺量。
（3）卷材防水：防水卷材有多种，各种材料性能和铺贴方法各异。根据所选材料，参照相关规范
施工。
（4）涂膜防水：涂膜防水材料品种很多，根据设计所选材料，按相应施工规范要求多遍成活完成。
涂料防水作业时，基层必须干净、干燥；涂层均匀，分层涂刮；待第一层涂膜干燥后，再沿垂直方向涂刮下一层，涂膜总厚度满足设计要求；
（5）防水层翻边收口：女儿墙、构筑物的防水层上翻高度一般为300mm；收头必须采用隐蔽处理，
收头于泛水线下，或“乙”字型镀锌压条收头。 （6）细石砼保护层：
①钢筋网片应采用焊接型网片；φ4＠200*200（置于细石砼中部偏上）。 ②砼振捣并碾压密实，收水后分二次压光；
③分格缝应上下贯通，间距小于6米，缝宽不小于30mm，距女儿墙周边200mm处断开。待分格缝干燥后嵌填专用嵌缝防水油膏。 ④保湿养护不小于14天。 3、瓦屋面施工要求
（1）屋面瓦必须按设计要求座浆铺设、铜丝绑扎固定。
（2）坡顶、坡边，必须瓦峰靠主墙，且周边设置45°防水砂浆翻边，上部靠主墙应打密封胶处理； （3）坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部，确保泛水宽度大于300mm； （4）按设计要求安装排气管，严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置；
（5）为防止檐口出现直裂缝，铺设瓦片时预设加强网片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收头
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完毕。
4、屋面细部构造要求
（1）天沟、檐沟
①天沟两侧墙体严禁用砖砌；控制天沟支模厚度宜采用带止水片钢筋对顶，严禁铁丝对拉。 ②天沟的几何尺寸（宽度、深度）必须满足设计要求；坡向、坡度正确，严禁倒坡； ③基层必须密实平整，阴阳角部位必须做R角（或45度角）处理；
④天沟防水层必须规范施工，瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上（屋面防水也要下翻至天沟150mm以下）。天沟防水宜采用JS水泥基防水涂膜1.5mm厚。面抹1：3水泥砂浆保护层20mm厚。
（2）水落口处防水处理
①雨水排水头子或过水孔预埋套管尺寸、规格、位置正确，一次预埋到位； ②雨水口周边做防水附加层。
（3）南方地区伸出屋面管，主体施工时必须预埋钢防水套环，管道外壁涂防水油膏；套环内部做
防水胶圈，填塞防水油膏，再用膨胀砼封堵孔洞；管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间预留凹槽（20mm×20mm），槽内嵌填密封材料；收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
（4）北方严寒地区出屋面预埋套管，屋面通气管，均按北方地区相关节点大样图施工。 （5）屋面天沟、檐沟、水落管、泛水、变形缝、伸出屋面的管道等，必须先安装完成并试水检查后，再按设计要求做屋面防水施工和屋面各构造层施工。 第七章 变形缝节点施工要点
1、墙体变形缝处理
（1）室内变形缝宽度，必须严格按设计要求留设。
（2）底层要保留一面墙后砌（清理建筑垃圾），待上部楼层（包括屋面部分）全部工序处理完毕后，
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再完成墙体砌筑。 2、屋面变形缝处理
（1）无论是平屋面还是斜屋面，必须同屋面板一起浇筑砼变形缝防水翻边，砼翻边高度按设计要
求的相应大样图施工；
（2）变形缝封盖处理，采用上口直接扣预制盖板，板上做防水层处理（扣整体的v型铝盖板或卷
材防水层）；
（3）屋面其它不同部位变形缝的施工，均按设计要求及相关大样图施工。 3、立面变形缝处理
（1）外墙立面变形缝，采用铝或不锈钢盖板封闭。盖板呈“V”型（伸缩缝）或企口型（沉降缝）； （2）饰面施工至变形缝两侧时留设100mm固定，盖板基底表面要求平整密实，铝板宽度等于缝宽
+2×100mm，沉降缝采用平板的也可单侧固定，另一侧填塞密封胶，严禁铝板固定在饰面层外；
（3）铝板两侧与饰面层之间必须采用弹性密封胶密封；
（4）重点控制垂直阴角处的接口，水平铝板在垂直铝板内侧上翻300mm以上，且采用弹性密封胶
粘贴牢固。
第八章 石材安装工程施工 一、石材工程防水要点 1、石材与主体结构间的防水
（1）石材与其它结构之间的防水，涉及与主体的女儿墙（山墙）、阳台、屋檐、门窗、变形缝、线
管口等主体各个收边部位的节点防水。施工时，在收边部位宜采用有利于防水要求的构造。 （2）在檐口、阳台底、窗顶线等位置，石材应设置滴水线、散水坡度， 避免雨水流向石材收边位
置；在变形缝内增加防水构造。严格控制收口部位的石材与主体之间的变形。
（3）严格控制挂石幕墙骨架的变形。要求主龙骨距离收边受力点不宜超过30cm，并适当增加锚固
点；超过30cm时应增加一道龙骨加固；门窗洞周边应有一道加强龙骨。
（4）严禁幕墙完成后出现内向渗漏。内向渗漏点往往在外难发现、查找和检修，从而导致结构钢
材腐蚀，造成结构安全隐患。 2、石材与石材间的防水
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石材拼缝常规方法有：拼密缝和留缝打密封胶两种。
（1）拼密缝适用于面积较小的工程。拼密缝施工实际缝宽往往也有1mm左右。雨水一般不易从垂
直面的板缝流进内部，主要是从平面、斜面、阴角等位置流进。所以拼密缝时仍需要在石材顶部等关键位置打密封胶防水。拼密缝时经常因接缝加工或安装时的误差而影响外观。 一般修理的方法：用AB干挂胶、云石胶等作填缝材料，可保持外观效果，也可加强防水作用。 （2）留缝打密封胶在工程中比较常用。不但有防水作用，也有装饰效果，有利于石材安装。 （3）石材安装严禁留设朝天缝。 3、石材自身的防水
石材属于多孔材料，石材自身材质，对防水特别重要。
（1）石材的选择：石材的抗折、抗压、抗拉强度和密度、色泽、花纹等必须满足设计要求。石材
自身的防水不仅能保持石材表面的装饰性和使用的耐久性，且在寒冷地区对防止石材渗入雨水后内部冻胀破裂非常重要。
（2）密封胶的选择：要求选用的密封胶对石材和其它基体都有良好的粘结性能（附着力），并具有
良好的延伸性、耐候性和对材料不具有腐蚀性。并适合“石材用的中性、耐候、密封”等要求的材料。施工控制要点如下：
①施工要点：洗墙、风干、贴分色纸和塞泡沫条、注胶、撕分色纸和修整胶缝。打胶厚度宜为3.5mm，
打胶宽度和粘结面应大于胶的厚度；打完胶后注意成品保护。
②密封胶按产品要求储存；保质期内使用；打胶基体密实、干净、干燥；避免在雨天施工、避免与
粉尘大的工序交叉作业。 二、石材施工控制要点 1、窗台：
（1）安装前基底应增设柔性防水附加层，向上延伸至下框（有附框的在主附框之间延伸即可）内
侧，向下延伸至窗台100mm以下；
（2）阳台、露台栏杆可踏面和顶面均向台内找坡，外窗台向外找坡，坡度均不小于5%，严禁倒装
或
平装，严禁侧坡；
2、门眉、窗眉干挂安装时，线脚底必须设滴水功能（鹰嘴或滴水槽），并设滴水孔＠1000。 3、线条拼装：
（1）线条顶面与外墙饰面材料（面砖或石材）接触处采用座浆施工或硅胶、云石胶注胶密封，且
线条上部必须有大于5%的坡度；
（2）上部外墙为涂料饰面的，线条必须紧贴墙体防水层安装，饰面砂浆在根部应改用防水砂浆，
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阴角处理成R角，或采用上部镶嵌批水条处理； （3）线脚底部必须设滴水功能，如鹰嘴或滴水槽。
4、女儿墙、栏板顶部，拼装必须采用碰角，即平面压立面，石材密封胶密封，上部两阳角处严禁“海
棠口”。
5、石材湿贴安装前必须对石材做防碱背涂处理，湿贴砂浆内必须掺一定量减水引气剂以防产生白
晰现象；石材与墙体间水泥砂浆灌浆必须饱满密实。
6、干挂石材，主体外墙面必须抹防水砂浆和外墙防水后，方可安装挂石龙骨架。无论采用何种方
式固定锚板（结构预埋件或后置预埋件），预埋件的周边、膨胀螺栓周边，必须用结构胶封闭，由石材安装负责做好防水处理。
7、室外栏杆的安装，必须固定在基层上，严禁开凿石材后安装；栏杆与石材交接的四周均应施打
结构耐候密封胶。
8、阳露台内侧干挂石材到下部时应预留，在防水泛水收头完成后才能封闭。
9、带圆弧造型线条或圆弧门窗洞口外挂石应先放中线后施工，切忌从一头向另一头放样施工。 10、 石材安装前必须对基层做淋水试验，特别是阳台、给排水管、管口等，一定要进行隐蔽验收，
并办理好工序交接验收手续，防止水管和防水层被破坏而留下隐患。
第九章 建筑防水工程
一、项目常用防水材料主要组成成分 序号 防水材料名称 聚氨酯 防水涂料 SBS改性 沥青卷材 聚合物水泥 防水砂浆 防水砂浆 CPS反应粘 湿铺防水卷材 防水材料主要组成成份 双组份反应固化剂合成高分子涂料： 甲组：聚醚+异氢酸脂； 乙组：固化剂、增调剂、填充剂等彩色液体； 混合后经数小时反应，固结成富有弹性、坚韧耐水涂膜。 以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制成胎基， 采用改性石油沥青浸渍，经烘烤、复合成型，形成防水卷材 水泥、细骨料为主要原材料，可再分散聚合物干粉或聚合物乳液和添 加剂为改性材料，按一定比例拌制而成的刚性防水耐渗产品 1：2.5水泥砂浆中加入5%防水剂 由CPS反应粘密封胶、聚酯胎、隔离膜等复合而成； 高密度聚乙烯膜、交叉叠压复合多层膜结构 1 2 3 4 5 二、常用防水材料适用范围 序号 防水材料名称 防水材料适用范围 23
1 聚氨酯 防水涂料 SBS改性 沥青卷材 2 3 聚合物水泥 防水砂浆 4 CPS反应粘 湿铺防水卷材 地下室底板、外墙、顶板；平斜屋面、卫生间地面；落水管封口。有较强的密封性和调结性、耐腐蚀性。 可在-25至100度范围内使用；-25度不开裂；90度不流淌； 有较强的耐穿刺能力和耐撕裂能力。适合寒冷地区。 1. 良好的粘结性； 2. 施工方便，在潮湿环境和低温环境均可施工； 3. 耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐老化； 4. 不变质。无毒、无害、无味、不污染环境； 5. 可直接在防水层上做各种饰面（如涂料、瓷砖等饰面工程）； 6. 是一种耐久性、耐水性、耐腐蚀性较好的刚性防水防渗材料。 （碧桂园南北方地区均普遍采用） 1. 不受环境、气候条件影响，可在潮湿环境中施工。 2. 尺寸稳定性、热稳定性、双向耐撕裂性能、高强度和高延伸性。 3. 牢固地粘结到混凝土上，粘结强度大、持久不可逆，受环境因素影响小 4. 跟水泥凝胶或现浇混凝土同步反应，通过化学交联和物理卯榫的协同作用牢固地粘结到混凝土上。 三、常用防水材料真假鉴别 序号 防水材料名称 鉴别方法 1. 看商标 1 聚氨酯防水涂料 2. 看品牌 3. 产品说明书、检验报告 1． 看品牌 2 SBS改性沥青卷材 2． 看品质 3． 产品说明书、检验报告 1. 有干粉包装 2. 有拌和好的乳装包装 3 聚合物水泥防水砂浆 3. 正厂正品 4. 产品说明书、检验报告 1. 水泥正品复合水泥 4 防水砂浆 2. 防水剂加量要准确 3. 防水剂要正厂生产 1. 按防水砂浆配合比配制 2. 抹灰厚度符合设计要求 3. 材料的粘结度、稠度是否符合说明 4. 厚度符合设计要求 判断真假 1. 涂抹后，表面氧化发亮 2. 2个小时后逐渐结膜 3. 膜像胶皮，有弹性、光泽 1. 厚薄均匀 2. 质地较好 3. 接头热熔粘接牢固 1. 现场先做样板，研究材料各种性质 2. 与说明书相符合 24
四、项目施工常见问题 序号 1 2 3 4 防水材料名称 聚氨酯防水涂料 SBS改性沥青卷材 聚合物水泥防水砂浆 防水砂浆 常见问题 假材料、乳化沥青代替；不结膜、无光泽、厚度不够 次品材料、厚度不够 没做、厚度不够、用涂料腻子代替 水泥砂浆中没有加防水粉、抹灰厚度不够 五、主要防水材料施工要点
各种防水材料施工控制要点，请参考《聚氨酯防水涂料施工工艺》、《SBS改性沥青卷材施工工艺》、《聚合物水泥防水砂浆施工工艺》、《CPS反应粘湿贴防水卷材施工工艺》。 六、建筑防水部分节点大样 1、管道穿楼板堵塞
2厚JSⅡ防水层防水砂浆
2、地漏口堵塞节点
微膨胀细石砼分两次灌注,第二次灌注在上面留20深凹槽做灌水试验。200管道穿楼板堵塞
2厚JSⅡ防水层250i≥5%密封油膏
200微膨胀细石砼分两次灌注,第二次灌注在上面留20深凹槽做48H灌水试验。
地漏口堵塞25
≥103、穿卫生间烟道防水节点
随结构一起浇筑的砼反坎 宽100,高120(非沉箱式)宽100,高350(沉箱式)4、穿墙管道堵塞节点 细石砼灌缝（盛水不漏）H+0.20高砼反坎附加JS防水涂膜2.0厚2 14钢筋支承分层烟道详见卫生间做法
5、穿墙螺杆洞堵塞节点
502厚JS防水层管材干硬微膨胀细石砼封堵密封胶穿墙管道做法
1:2干硬性微膨胀防水水泥砂浆压实100
50水泥基防水材料1.5厚穿墙螺杆封堵
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6、砼雨棚/空调板防水节点
7、预制空调管孔洞大样
180Φ80PVC管 L=220预留砼块内,一起浇筑，每边突出30,预留抹灰。65240240658095外墙面952409565808080预制砼块预制砼块立面预制空调管孔洞
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8、屋面落水口侧排地漏节点
10、阳台花池防水做法
11、管道穿越楼板、屋面板预埋套管做法 阳台花池防水作法
结构耐候胶封闭 沥青麻丝 干硬性水泥防水砂浆，分两次堵塞 阳台标高1:3水泥砂浆保护层2厚双组分911防水涂料结构砼板聚氨酯密封膏10Φ25PVC管 增加一道1.5厚911防水层(200+200)屋面落水口侧排地漏大样
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