丝网印刷酸刻蚀制作装饰铝板

２２　Ｎ０ｖ　１９９７　ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ　ＰＲ０ＴＥＣ　Ⅱ０Ｎ　ＶｏＩ．３０　Ｎ０．１１　Ｐ　一　ｒＪ　丝网印刷酸刻蚀制作装饰铝板　湘潭机电高等专科学校应用化学系（４１１１Ｏ１）王文涛吴子良　广西壮族自治区消防研究所实验厂（桂平５３７２００　陈万利　摘要－ｉｔ出了采用耐酸油墨丝网印刷所需图案、混合酸刻蚀制奋装饰性铝板的新方法。　抽词兰璺里型堕　苎堕塑　、　１　前言　精使用效果甚好，浓度视油ｔ亏情况而定，一般２　～５　即可。　铅及其台金材料由于耐蚀美观、轻便价低、耐候性强、传热性　５碱蚀　好等优点，在各领域特别是建筑装璜行业得到广泛的应用。铝板　作为具有防火性能的天花板及室内装修用材，已被消防部门认　５．１碱蚀液配方　可。国内出售铝板成品大都无图案或只有简单的辊压花纹。除特　氢氧化钠　１０－－１５　ｇ／Ｌ　殊用途的材料外，一般未经过阳极氧化、封闭或化学氧化、钝化等　碳酸钠　８～１５　ｇ／Ｌ　处理过程．其耐腐蚀性较差。印仁和等提出了用感光显影腐蚀法　磷酸钠　５　ｇ／Ｌ　制各装饰性铅板，可得到各种理想的图案Ⅲ，该法耗时长（１　ｈ以　硝酸钠　３　ｇ／Ｌ　上）．且每块铝板须进行二次曝光，不大适合批量生产。　淀粉（先糊化）　５　ｇ／Ｌ　本文介绍一种铝板捌蚀新方法，采用耐酸油墨、丝网印刷所　葡萄糖酸钠　３　ｇ／Ｌ　需的图案，混合酸腐蚀铝板　所得刻蚀图象清晰，操作方便且时　山梨醇　５　ｇ／Ｌ　间短，具有推广价值。　十二烷基苯磺酸钠０．０５　ｇ／Ｌ　水　杂量　２试验原材料　温度　室温～５０℃　时闻　５～１５ｍｉｎ　ＬＤ　…Ｌ型铝板－厚１　ｎｌｎｌ，丝网制版采用ＤＨ重氮型感光胶　（浙江昆山市化工涂料厂），丝印采用９９　９５６或９９　２００Ｋ型金龙　碱蚀液中加入一定量的淀粉糊，提高了溶液的牯度，可使铅　板碱蚀平整均一，葡萄糖酸钠和山梨醇的作用是防止ＡＩ（０Ｈ）：　牌油墨，酸、碱及其他化学药品均为工业级。　沉淀结块。硝酸钠的加入能提高铝板碱蚀后的光亮度。十二烷基　３工艺流程　苯磺酸钠除了具有湿润作用外，还能抑制碱雾逸出，降低环境污　染　脱脂一（碱蚀）一丝印一刻蚀一除墨一法漆或其他　５．２碱蚀液维护　后处理。　碱蚀液的维护较方便，淀粉仅在配槽时加入，使用过程中不　４脱脂　需补加　碱及其他组分可视碱蚀速度，凭经验或者报据槽液含碱　量分析结果按比倒添加。测定含碱量时，用酚酞作指示剂，以盐　采用常温中性或弱碱性脱脂剂如ＯＰ、ＡＥＳ、烷基苯磺酸钠　酸或硫酸标液滴定，槽液含碱量（换算成氢氧化钠）在ｌ５～２５　等，或直接使用中性金属清洗剂脱脂　另外，市售“白猫”牌洗洁　ｇ／Ｌ之间即可。　４．２．４关于活化处理　病时，可用降低温度的变温处理。　实验表明着色前的活化处理对１Ｃｒ１３的着色能否顺利进行　（３）着色试件的粗糙度的波动应严格控制．同时处理的试　及着色时间有相当重要的作用，而本文中的试件均不作着色前　件，必须有相同的粗糙度，否则将出现色彩不一的现象　的活化浸蚀处理。　参考文献　５结语　１　许强龄等·现代表面处理新技木　上悔：上海科技文献出版社．　ｊ９９４．３２６　（１）当ＨｚＳＯｔ浓度适当时，Ｃｒ。０ｔ　的浓度直接影响色膜的　２曾华婪等．电镀工艺手册．北京：机械工业出版社，１９８９　生成速度，浓度较低的Ｂ、Ｃ配方可拓宽时间控制的范围．而　３沈宁～等．表面处理工艺手册．上悔：上海科技出版社，１９９０．１　０；浓度低于Ｃ配方的着色液需相当长的着色时间。　４竹内武　亍，五着色处理．实务表面拄术，１　９８６，３３（１１）：４４５　（２）着色的温度范围选９５￣９８℃较适宜．若需进·步拓宽　（收稿日期１９９７∞２０责任编辑张建设）　时间的范围．使质量更为可靠，在克服试件颜色泛红、泛黄的毛　ｃｒｚ维普资讯 http://www.cqvip.com

１９９７年１１月　材料保护　第３Ｏ卷第１１期２３　５．３碱蚀质量控镧殛后处理　碱蚀力求均匀并具有一定的光洁度，故碱的浓度不能过高，　碱蚀时间不能过长，除尽铅板正面的划痕和氧化斑即可。　碱蚀后的铝板要用３０％左右的硝酸出光，或者在水洗时用　软布（拖把）擦洗或高压水冲洗除去表面积灰。水洗干净后自然　晾干即可丝网印ｊｉ９。对于无氧化斑和无划痕的光亮板材，可不碱　蚀面直接丝印，得到的刻蚀产品非刻蚀面光洁度更高，闲亮耀　眼，与刻蚀面反差大。而经碱蚀的铝板制得的产品则显得柔和　些，生产时可两种产品同时生产供用户选择。　６丝印　用不锈钢、聚酯或尼龙单丝纤维丝网，涂覆感光脏后经曝　光　显影后制得模版。若图案线条精细，则应采用１００～１ｌＯ　线／ｃｍ。的不锈钢网制版。印刷时采用碱溶性耐酸油墨，自然干燥　或烘干。烘烤时注意温度不能过高，时间不能过长，否则油墨的　碱溶性降低，除墨时不易清洗干净。金龙牌９９　９５６和９９　２００Ｋ　油墨自然干燥时间为１　ｈ，烘干温度为６０℃，时间为５ｒａｉｎ。　错星两性金属，既可用酸亦可用碱刻蚀，但市面上难购到耐　碱的酸溶性油墨，而耐酸的碱溶性油墨品种较多，故我们选择了　后者。这种油墨的优点是刻蚀后可用低浓度的氢氧化钠很方便　地除去。文献［２］中介绍，使用氯丁橡胶可剥壕，但其需在１００℃　以上烘烤１．５～２．０　ｈ固化，且要用甲苯或二甲苯除漆，故不宜采　用。其他一些耐酸耐碱的油墨，由于除墨困难（一般只能用溶剂　洗除），均不宜采用。　７刻蚀　７．１剿蚀液配方　盐酸（３８　）４５　ｍｌ／Ｌ　硝酸（６８　）４０　ｍｌ／Ｌ　氢氟酸（４０　）　４０　ｍｌ／Ｌ　醋酸（９８　）　５　ｍｌ／Ｉ　整平剂０．２　ｇ／Ｌ　温度　常温～５０℃　时间　２～５　ａｒｉｎ　配方中整平剂的作用是使刻蚀面清晰、平整、柔和。它由　６５　的含磷有机物、３ｓ　的菲离子及阴离子混合表面活性剂组　成。　７．２剿蚀液各成分对刻蚀面及刻蚀度的影响（见表ｌ～表ｓ）　表ｌ整平剂用量的影响（３５　ｃ，刻蚀３　ｍｌｎ，其他参数不变）　整平剂甩量（ｇ）　ｆ　ｏ　ｏ　１　ｉ　ｏ　２｝。３　ｉ虫速　（ｍｍ　ｉｎ）ｌ　０（）∞２　０　００８　７｛０－００８　２１　０　００６　２　刻蚀面状况　ｌ一般　优　ｌ　优　ｌ　优　优　表２氢氟酸用量的影响（３５　Ｃ，刻蚀３　ｍｉｎ，其他参数不变１　氢氟酸用量（ｍ【）　ｌ　ｏ　６０　１　０　００５１　０．０１５　０　……　剿蚀面状况　Ｉ一般　良　优　一般　差＜脱翠）　表３醋酸用量的影响（３ｓ℃，刻蚀３ｍｉｎ，其他参数不变）　刻蚀速度　（ｒａｍ／ｒａｉｎ）１．０　０　０８１　０　００８１．　　２　０　００８　０　００８１Ｉ．　３Ｉ．　　０　００９１．　　２　刻蚀面状况　ｌ一般ｌ一般Ｉ　优　Ｉ　优　Ｊ　良　表４时间的影响（３５　ｃ，其他参数不变）　刻蚀速度　（ｍｍ／ｍｉｎ）０　００９１．　　２　０１．　００８　　０　０１．　００７　　５　０１．　００７　　２　０１．　０　０７　０　刻蚀面状况　ｌ　优　ｌ　优　ｌ　优　『　优　Ｉ差（脱墨）　表５温度的影响（刻蚀３　ｍｉｎ，其他参敷不变）　刻蚀速度　（ａｒｍ／ｒａｉｎ）０　００７１．　　０　０　００７１．　　９　０　１　００８　９　０　００９ｌ　　８　０　０２１１．　　０　刻蚀面状况　ｌ　优　ｌ　优　ｌ　优　ｌ　优　Ｉ差（脱墨）　刻蚀的关键是要掌握好时间和温度，刻蚀液的酸度很高，所　用的丝印油墨虽然是耐酸性的，但如果刻蚀温度过高或时间过　长，油墨与铅板的附着力会降低。刻蚀时温度一般不会升高至５０　℃，主要是要控制刻蚀时间，防止油墨脱落。当刻蚀液温度为３５　４Ｏ℃时，刻蚀时同如果超过１０ｍｉｎ，便有可能出现刻蚀和非刻　蚀部位交界处油墨部分脱落甚至整块脱落的现象，使刻蚀图象　模糊不清晰。　７、３刻蚀液的维护　当刻蚀速度降低较多时，可根据槽液含酸量的分折结果按　比例补足各种酸，无分折结果时，也可按配方量的１／５～１／４补　充。整平剂则按０．０５～Ｏ．１０　ｇ／Ｌ补加即可。　８除墨　刻蚀水洗后的铝板，放入２　～３　氢氧化钠溶液中，寝渍　１０～２０　ｓ，然后高压水冲洗或手工用软布擦洗除去油墨。为避免　铝板表面光洁度降低，氢氧化钠溶液的浓度不能大干３　，并且　手工擦洗时动作尽量快些，擦尽油墨后立即用水冲冼除去碱液。　９后处理　刻蚀后的铝板，喷（浸、刷）涂透明防腐涂料或进行化学钝化　处理，以提高其耐腐蚀能力。如果进行阳极氧化（也可用电解着　色法或有机染色法着上各种颜色）处理，效果更好。　参考文献　１　印仁和，史成武．甩感光显髟腐蚀法ｆ｝ｊ备装蚀性铝板　材料保护，　１９９６—２９（８）Ｉ　１　３　２王祝堂，田荣璋主编．铝及其合金加工手册长沙：中南工业大学出　版杜，１９８９．７７４　（收稿Ｅｌ期１９９７　０５　０６责任编辑张建设）