硝酸铵溶液泵设备管理制度

硝酸铵溶液泵设备管理制度

设备基本信息

一、设备信息

设备名称：硝酸铵溶液泵（2台） 启用时间： 型号/规格：XL32-20-315 设备类别：B

所在生产线：一期硝酸铵 制造厂家：大连深蓝泵业有限公司 辅助设施：泵进出口管线、法兰、阀门、循环冷却水管线等 管理责任人：

操作责任人：余纯清 张莉 维修保养责任人： 二、设定运行参数：

1、运行中无异常杂音及震动；

2、流量Q=3t/h 转速：2950r/min 扬程：H=110m 三、备品备件名称：

防爆电机：YB180M-2W 22KW 六角轮：￠135 轴承7308AC 轴承N308EM 机械密封：FH7N-48/53 电机轴承6211 骨架油封55-72-8 四、润滑及密封：

双端面机械密封，密封腔内通入一定压力的水，冲洗摩擦端面，同时起冷却作用。 五、设备图纸、说明书等其它需记载的信息：有使用说明书

维修保养规定

一、日常检查保养内容及要求：

1、起动前应用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活，严禁无介质起机运行。 2、为防止泵因长期备用而锈死，应定期进行开机运行，运行每月不少于2次，每次运行5～10分钟以上。

3、按规程规定的时间、内容巡回检查，及时消除设备缺陷。 4、检查轴承温度，最高不得超过75℃。

5、检查轴封处滴漏情况，填料密封处保持每分钟10-20滴为宜。 6、经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定。

7、保持设备及环境清洁、整齐。

8、日常维修保养工作以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。

二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：

1、该设备至少六个月进行一次专项检查保养。

2、专项检查保养内容：

该设备为一用一备当在用泵出现异常声响或泄漏时，应启动备用泵并对有隐患的在用泵进行一次专项检查并保养。

1）拆开泵体检查叶轮、、主轴、机械密封、轴承套、轴承等零部件和磨损、腐蚀、冲蚀程度，根据实际情况予以修复或更换；

2）检查储油室或轴承支架的温升，视检查情况更换轴承或加油保养；

3）检查泵进出口管线是否有泄漏，更换阀门、法兰或垫片；

3、保养工作以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、 、需在检修保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成，并完善相关记录。

三、易损件强制更换周期及要求：无

设备完好标准

1、设备运行方面评价标准： ①泵运行中无异常杂音及震动；

②流量、 扬程、转速达到设计要求，满足生产需要； ③泵进出口管道及泵体无泄漏； ④油杯内油位正常，且油质符合要求。 2、设备外观方面评价标准： ①设备表面干净无污渍；

②所配套进出口管道、法兰、阀门无泄漏现象；

③机泵基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④传动部位防护罩完好。