多采用导链在前端拖拉的方式。 也有采用液压千斤顶顶推方式。
挂篮行走
2）挂篮模板就位
挂篮后锚：利用竖向预应力筋
挂篮后锚必须连接可靠，需要专人负责检查 早期挂篮采取过在桁架后端施加配重的方式
模板定位1
模板定位2
3）钢筋绑扎，预应力管道安装 与前段钢筋的连接符合技术要求 预应力管道位置正确 预应力管道连接可靠 锚垫板与预应力管道垂直
钢筋绑扎，预应力管道安装
4）混凝土浇注 对称浇筑
不平衡重由设计提出
浇注时间与运送方式和时间相适应 混凝土的捣固
混凝土浇注1
混凝土浇注2
5）养生及穿索、接长走形轨道 养生很重要
高性能混凝土对养护的要求提高了 高速铁路（客运专线）要求5天龄期
养生及穿索、接长走形轨道
养生及穿索、接长走形轨道2
6）张拉预应力 预应力是生命线
按设计要求的位置和顺序张拉 防止管道堵塞 穿索方式
张拉预应力
7）孔道压浆 注意预留排气孔 按设计要求及时压浆
采用真空压浆新技术提高压浆质量
孔道压浆
8）挂篮主构架卸载（或者脱底模），准备前行进入下一循环
挂篮主构架卸载
9）悬灌循环时间
解除后锚、松前吊带，挂篮前移就位，底模、侧模同时前移。约6h 后锚底模，修整、校正侧模，调整底模标高，侧模就位。约12h 绑扎底板、腹板钢筋，安装预埋件、波纹管道和竖向预应力筋。约20h 前移内模，修整就位。约10h
绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管及预埋件。约18h 灌筑混凝土。约10h
混凝土养生，穿钢绞线，拆内外模板。约72h 张拉纵向预应力筋。约10h 纵向预应力管道压浆。约8h 合计：166h（7天）
正常情况下，一个循环7～10天。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容