干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施之欧侯瑞魂创
作
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日 一、施工准备:
1、开工前熟悉岩土工程勘察陈述、桩基工程施工图,进行图纸会审并形成纪要。
2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。 3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。 4、资料按计划进场,并做二次复试。
5、施工桩基前,将基槽底清理干净、平整,以包管施工机械正常作业。
6、基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方,开工前经复验后妥善呵护,施工中经常复测。 二、施工工艺及操纵要点:
1、干作业钻孔采取长螺旋钻进方式钻进。 2、工艺流程见下图:
钻孔机就位下一钻孔 钻 钻 停 钻孔 孔机进 止 机就移位 位 扩 终 孔孔 检查 安顿钢筋笼 浇筑混凝土 测桩顶标高 扩孔机就位 3、钻机放置平稳、垫实,钻进前调整钻具坚持垂直。
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
4、开始钻进时要低转速,缓慢下放,发现异常情况马上提钻。 5、钻进过程中,要在钻架上设标尺,随时控制钻孔深度。 6、钻进过程中,随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现象时,及时处理。
7、钻孔达到设计深度后,空口加设盖板予以呵护,并按质量尺度验收,做好记录。
8、浇筑混凝土前,夯实孔底并放置孔口护孔漏斗,随后放置钢筋笼并再次丈量孔内虚土厚度,扩底桩灌注混凝土时,第一次灌到扩底部位顶面,随即振捣密实,浇注桩顶以下5m范围内混凝土时,随浇随振捣,每次浇注高度不大于1.5m。 三、质量尺度:
1、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差: 1、1桩径允许偏差:-20mm。 1、2垂直度允许偏差:﹤1%。 1、3桩位允许偏差:70mm。 2、灌注桩钢筋笼质量检验尺度: 2、1主筋间距:+10mm。 2、2长度:+100mm。 2、3箍筋间距:+20mm。 2、4直径:+10mm。 3、灌注桩质量检验尺度: 3、1孔深:+300mm
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
3、2混凝土强度:必须符合设计要求。 3、3承载力:必须符合设计要求。 3、4泥浆比重:1.15~1.20。 3、5沉渣厚度:≤150mm。 3、6混凝土塌落度:70~100mm。 3、7钢筋笼装置深度:+100mm。 3、8混凝土充盈系数:﹥1。 3、9桩顶标高:+30,-50mm。 四、质量包管措施:
1、施工前试成孔,以核对地质情况及工艺情况。
2、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工,成孔检查合格后,尽快浇筑混凝土。
3、钻孔完毕后,立即用盖板围护,以免掉土。 4、施工时严格控制混凝土的配合比,设专人上料。
5、浇筑混凝土时留置试件,每浇注50m混凝土必须有1组试件,大于50m的桩,每根必须有1组试件。
6、将灌注桩混凝土塌落度严格控制在70~100mm之间。
7、搬运和吊装钢筋笼时,采纳措施防止钢筋笼变形,安顿要对准孔位,防止碰撞孔壁,并控制主筋的呵护层在允许偏差内,就位后立即固定。
8、灌注桩施工完毕后,进行静荷载和动荷载实验。 五、平安措施:
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
3
3
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
1、所有操纵人员严格执行有关操纵规程,在钻机装置、移位过程中,必须有专人指挥瞭望,注意钻机上部有无高压电线及其他障碍。
2、进场机械设备经维修调养、检查合格后方能使用,钻机运转时不得进行维修。
3、总、分配电箱都必须有漏电呵护装置,采取尺度制式配电箱,电线、电缆要架空,确实无法架空的地方要采纳相应的呵护措施,防止电线破损。
4、桩机所有钢丝绳要经常检查调养,发现断股或超出平安规定,及时更换。
5、转进过程中,发现钻杆抖动严重或跳动,立即停止钻进,查明原因处理后再钻进。
6、钻孔完毕后,立即用盖板围护,以免掉土或行人失慎跌入孔中。
7、钻机操纵人员严禁穿大衣,以防卷扬机及传动部位伤人。 8、进入工地人员必须戴平安帽,高空作业人员必须系好平安带。
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日 创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容