高速铁路箱梁的制架及经济分析_pdf
2022-10-28
来源:六九路网
铁路工程造价管理 2004年第4期 高速铁路箱梁的制架及经济分析 刘小瑜 (铁道第四勘察设计院摘工经处,武汉430063) 要:结合高速铁路工程的特点,探讨了箱梁运架的施工组织方式,并作了经济分析。 文献标识码:B 文章编号:1007—9890(2004)04—0027—02 km; 关键词:高速铁路;箱梁;运架;经济分析 中图分类号:U448.21 3 0 引言 为了适应高速铁路安全、舒适、高速的运营特 点,工程设计上广泛采用了较为成熟的新技术、新工 (2)遇隧道、桥特殊结构处分开(结构限界,运 梁车无法通过)或者缩小整体结构的外廓尺寸; (3)根据全线箱梁的孔数和分布情况,合理规 划布局,做到尽可能均衡生产; (4)工期受制约的工程(全部、分部里程段)视 艺、新材料、新设备。特别是桥梁工程,要求梁部必 须具备足够的强度和刚度,而箱梁具有整体性能好, 竖、横向刚度大,抗扭性能优良,结构耐久性好等特 点。因此,高速铁路设计中,简支箱梁被广泛采用。 实际情况分开; (5)建设管理区段视实际情况调整; (6)分期开工段视实际情况调整。 制梁场的设置位置,在确保经济、可行的前提 下,应尽量靠近线路,以缩短箱梁的运输距离和减少 相应的临时租地费用;存梁区应设在桥梁或路基的 最近位置,为取运梁提供方便。运梁便道的修建应 与对应地段的线路路基标准相同,并设置在路基一 侧中间或路基一端。 根据以上制梁场的设置原则,通常有以下两种 设置情况,一是制梁场设在路基单侧,可采用轮胎式 运梁车通过运梁便道将箱梁运至桥位,此设置适用 箱梁的制架生产组织是否经济合理,是控制投资规 模和确保工期实现的重要课题之一。 1制梁场的设置 显然,高速铁路箱梁的预制,不可能按传统模式 在既有桥梁厂集中预制,原因是: (1)箱梁的体积、质量大,采用火车运输受到限 制; (2)数量多,制造成本高,且满足不了工期要 求; 秦沈线的实践经验证明,为满足经济合理及工 期的要求,箱梁的预制必须采用现场设制梁场方式 解决。根据工期要求和架梁任务,合理布置和设计 制梁场就显得意义重大。 于多座桥集中的情况,二是制梁场设在桥旁或桥下, 可采用跨墩门式起重机提梁,轮轨式运梁车运梁至 桥位,此设置适用于单座长桥的情况。 2箱梁的运架 目前高速铁路箱梁的架设通常都是采用大吨位 架桥机架设。箱梁的取运则根据制梁场的设置情况 采取不同的方式。 2.1取梁 制梁场的设置位置,除了需要考虑交通运输、材 料及水电供应方便;地质条件较好;土石方工程量较 小;尽量避开居民区等自身因素外,尚应遵循以下主 要原则: (1)合理的供梁半径,经测算一般为15~20 收稿日期:2004—03—13 作者简介:刘小瑜(1968一),女,广东兴宁人,工程师,1992年毕业于 长沙铁道学院铁道工程专业,现从事工程造价管理工作。 2.1.1轮胎式运梁车(制梁场在路基单侧) 当制粱场在路基单侧时,采用大吨位龙门吊把 箱梁吊装到轮胎式运梁车的方式。作业流程是,轮 胎式运梁车在铁路路基通往梁场的人口处进去,经 由取梁便道,到达梁场所取梁位(根据梁场提供的 取梁顺序取梁),做好准备,龙门吊对位,检查起吊 机具,起吊箱梁,落梁,装车时应使箱梁重心与运梁 车中心对正,使箱梁处于水平状态,梁体加固后可运 输。 机走行范围的限制,通常走行范围为梁场的范围;二 是采用轮轨式运梁车运梁,大吨位架桥机架梁的方 式。 2.2.2.1采用跨墩门式起重机架梁方式,见图2。 跨墩门式起重机拼装、调试 』 安装吊具,起吊梁体 2.1.2轮轨式运梁车(制梁场在桥旁) 当制梁场在桥旁时,采用跨墩门式起重机把箱 梁吊装到轮轨式运梁车的方式。作业流程是,轮轨 式运梁车在铁路桥梁上,跨墩门式起重机吊梁准备, 起吊箱梁,横移,运梁车对位,落梁,应使箱梁重心与 J 梁体横移 J 支座找平,安装 j 落梁就位 运梁车中心对正,使箱梁处于水平状态,梁体加固后 可运输。 J 奎 2.2运梁和架梁 2.2.1制梁场在路基单侧 当制梁场在路基单侧时,采用轮胎式运梁车运 梁+架桥机架梁的方式,见图1。 架桥机拼装、调试 运粱车驮运架桥机至桥头 架桥机自行过孔到架梁位置 图1 轮胎式粱梁工艺流程图 轮胎式运梁车载梁从梁场进出口离开梁场,回 到取梁便道,进入铁路正线路基。运梁车进入路基 后,使运梁车沿着路基的中心线行走,重载速度一般 控制在3.5—5 kn ̄/h。 2.2.2制梁场在桥旁 制梁场在桥旁时,有两种运架方式,一是直接采 用跨墩门式起重机运梁及架梁,此方式受门式起重 下一架梁循环 图2跨墩门式起重机架梁工艺流程图 2.2.2.2采用轮轨式运梁车运梁+架桥机架梁方 式,见图3。 I起重机提梁至桥上运梁台车,运梁l l喂梁,箱梁喂至起重机下准确就位l 起重机起吊箱梁1 运梁台车退出,导梁向前移动,腾出落梁位置 ’L l箱梁落梁就位I l在已架箱粱上铺设轨道1 I起重机纵移I Jr l下一架梁循环I 图3轮轨式架梁工艺流程图 3经济分析 每孔跨度为20 m、24 m、32 m的双线整孔简支 箱梁的预制、装运、架设的经济分析,见表1。(运距 按20 km计) (下转第41页) (上接第28页) 表1 双线整孔简支箱梁的工程造价分析元/双线孔 一1 2 3 20 m双线整孔箱梁 24 m双线整孔箱梁 32 m双线整孔箱梁 预I 制 轮胎Ⅱ式运一1梁 车 装跨运墩(运门1I式距一起2 0重 k机m: 跨+墩轮门轨1I式一起运3 重梁机车 架Ⅲ桥一机l 跨架设 墩门Ⅲ式一起2 重机 374 717 465 035 647 203 46 l18 47 849 5O l19 9 581 47 024 48 940 51 138 3 211 8 14o 9 807 11 337 11 499 13 696 38 574 47 254 表4 采用轮轨式运梁车运梁+架桥机架梁的造价分析 元/双线孔 32 m 74-4 656 3.1制梁场在路基单侧(见表2) 表2采用轮胎式起重机架梁的造价分析预制+装运+架设 I+Ⅱ一r+Ⅲ一1 元/双线孔 2O m 452 946 24 m 551 458 3.2制梁场在桥旁(见表3、表4) 表3采用跨墩门式起重机架梁的造价分析 元/双线孔 4 结语 高速铁路桥梁所占比重大,长桥、高桥居多,合 理地设置制梁场,并选择相应运架方式,是控制投资 和工期的关键。 审稿人:金强 预制+装运+架设 I+1I一2+m一2 2O m 392 438 24 m 486 341 32 m 672 236 注:这种情况适用于跨墩门式起重机走行范围内箱梁的架设。