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盖梁开工报告

2023-07-28 来源:六九路网
盖梁施工工艺

一、工程概况

1、本工程路线起点位于义乌市城西街道夏演村与流下村之间、拟建杭金衢高速公路东河互通收费站出口,起点桩号K1+132.519,与杭金衢高速公路相接,终于义乌市佛堂镇和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通(规划)收费站出口,与甬金高速公路相接,终点桩号K9+948.399(本次招标终点桩号K9+280),路线全长8.816公里。

2、本标段起点桩号K7+270,位于稠江街道何村附近,终点桩号K9+280,位于佛堂镇丹山村,全长2.01公里。其中特大桥一座,为五洲大道立交桥,桥长532.5米;大桥一座,为同和路立交桥,桥长359米。

二、施工准备

为保证盖梁施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1.人员组织

(1)、首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对盖梁施工工艺及技术质量等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。

(2)、其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有

主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

(3)、项目部管理人员和施工人员已到现场,保证施工的顺利进行。

2.材料准备

根据现场施工组织情况,施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验,已取得各种原材料及其抽检试验报告。并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

混凝土已完成配合比设计,其报告及有关资料已经过相关单位审批,允许施工中使用。

模板经检查符合设计及规范的要求,满足施工的需求。 3.技术准备 (1)、内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(2)、技术准备

检查配料表:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与设计图纸是否有出入,核对无误后方可进行钢筋加工;

成品检查:按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,检查成品尺寸是否与配料表相符;

施工放样:测定墩柱的中心,准确定位盖梁底板及侧板,安放已检合格的钢筋骨架;

技术交底:熟悉和分析墩柱的断面形式及几何尺寸,,向班组进行书面的技术交底和安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。

4.机械设备准备

机械设备已进场,机械性能良好,数量满足进度及工期要求。混凝土用罐车运输,为防止临时停电,施工现场配备1台50KW发电机作为备用电源。现场配备的1辆吊车、1台挖掘机和其他施工机具已到现场,已经具备施工条件。

5.作业条件准备

钢筋加工场地要求:按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整、硬化,准备好枕木,按钢筋型号分类堆放;

钢筋绑扎场地要求:根据施工方案、施工图做好钢筋的采购与下料,有效利用钢筋,减少下脚料。

三、施工方案

盖梁施工工序:测量、放样→搭设支架→安装抱箍→支底模→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。

1、墩柱顶凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。

2、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在轴底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。

桥墩在立柱施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。

为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高3cm左右。

3、模板支架、底模的制作与安装

盖梁模板采用定型钢模,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定,底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。

在墩柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架,在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放抱箍,再吊装纵梁,为防止纵梁侧倾,用拉杆将2根工字钢固定在一起,待纵梁稳定后方可布置横梁。

以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。 4、模板的制作及安装 ⑴ 模板配备

模板采用定型钢模板,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。

⑵ 模板的制作

① 钢模板采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连

接件应符合相关要求。钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。

② 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。

⑶ 模板安装

模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。

⑷ 模板安装的技术要求

① 模板安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。

② 安装侧模板时,应防止模板位移和凸出,侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。

③ 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

④ 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

⑤ 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

5、钢筋制作及安装 ⑴ 作业条件

① 熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。 ② 进场钢筋按设计图纸要求进场,且已试验合格。 ⑵ 钢筋加工

① 根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。

② 在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质检员应不定期抽查钢筋下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。

③ 成品堆放应标明所用部位、长度、规格。 ⑶ 钢筋焊接及绑扎

① 用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎。 ② 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。

③ 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

④ 钢筋接头宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。

⑤ 钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。

⑥ 钢筋绑扎完毕后,应在盖梁底和钢筋外侧垫保护层垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。

⑦ 绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。 ⑷ 质量要求

① 高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工棚内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。

② 钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。

钢筋位置允许偏差

检 查 项 目 两排以上排距 梁、板、拱肋 受力 同排 钢筋间距 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 长 钢筋骨架尺寸 宽、高或直径 弯起钢筋位置 柱、梁、拱肋 保护层厚度 基础、锚碇、墩台 板 允许偏差(mm) ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 ⑸ 成品保护

① 成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。

② 钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。 ③ 避免踩蹋已绑扎好的钢筋。 6、混凝土浇筑 ⑴ 混凝土的拌制

① 严格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌和物的坍落度;浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。

② 应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,不得有离析和泌水现象。

⑵ 混凝土的运输入模

混凝土由罐车运送至现场,放入料斗内,利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,防止离析。

⑶ 混凝土浇筑振捣

混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm距离,插入下层混凝土5~10cm,每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应

及时处理。

⑷ 混凝土外观质量保证措施

为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土的配制计量工作;严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验的工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生的混凝土离析现象;严格进行混凝土的养生。

⑸ 混凝土的养护

① 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。

② 当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。 ③ 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

④ 混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

⑤ 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰。当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生。

⑥ 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。 7、 模板拆除

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到

的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。

8、质量要求

(1)混凝土所用的水泥、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。

(2)不得出现露筋和空洞现象。

(3)外观鉴定:混凝土表面平整、光洁、棱角平直。

盖梁实测项目

检查项目 混凝土强度(MPa) 断面尺寸(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 检查项目 顶面高程(mm) 大面积平整度(mm) 预埋件位置(mm) 规定值或允许偏差 ±10 ±20 5 轴线偏位(mm)

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质量保证措施

一、建立健全专职机构,强化质检测试工作

(一)项目经理部设质检部、试验室,施工队设质量管理室,逐级把好质量关。

(二)加强质检、试验工作,在本合同段组建工地试验室。 (三)组建测量小组,配备计算机、全站仪、水准仪等仪器,严格遵守操作规程,坚持换手测量,杜绝测量错误。

质量保证体系框图见图1。 二、做好方案优化

编制实施性施工组织设计、进度计划,优化施工方案,报监理和业主审定后实施。

三、加强全过程的质量监控,严把操作质量关

(一)确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准,杜绝不符合质量标准的材料入场,从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放,做好标志,以防用错。材料进货检验、试验工作流程见图2。质量检查、控制程序见图3。

(二)做好施工机械的选型配套,使其性能满足施工及设计要求。

(三)选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。

(四)做到质量信息化管理,用科学的方法控制好工程质量。

(五)认真抓好ISO9001质量保证体系在本工程的持续有

效运行。

(六)主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量,服从监理,开展让监理工程师满意活动,对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。

图1、质量保证体系框图

自 检 信息施 工员 材料员 技术员 质量信息 项目经理 项目总工 质检员 资料员 试验员 测量员 质量信息 劳务队伍管理班子 施工队伍施工班组

申请开工 每道工序完工后 否 自检是否合格 是 填写工序质量检验报告单 返工或返修 图3 质量检查、控制程序图

否 监理工程师进行质量抽 检是否签认自检结果 是 分项工程已完工 返工或返修或进一步整理资料自检是否合格 是 填报质量检验报告单 编制分项工程完工证书 监理工程师汇总抽验资料、进行分项工程质量评定、审查分项工程完工证书 否 审定是否符合要求 是 签认分项工程完工证书 否

四、盖梁工程质量注意事项

1.精确测量,确保线型控制准确流畅。

2.钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验,试验合格者才允许使用。

3.砼在搅拌站集中拌合,现场砼振捣要密实。

4.模板安装完成后,应对其平面位置、顶部高程、节点联系及稳定性进行检查,确保施工中模板不变形、不错位、不胀模,接缝部位严密,不漏浆。

质量管理小组

组长:陈亚军 副组长:陆向华 副组长:郑 海 组员 : 占洪飞 组员 : 戴增华 组员 : 祝能洋 组员 : 胡 浩

工期保证措施

一、工期保证体系

项目经理部和各施工队成立以项目经理和施工队队长为组长的工期领导小组制定详细的工期计划,层层分解落实,明确责任和指标,各项保证措施到位,落实奖惩和激励措施。形成工期保证体系,确保总工期和分合同段工期目标的实现。

工期组织管理措施见表2-1。工期保证体系见图2-1。

表2-1 工期组织管理措施表

组织管理名称 成立组织机构 加快前期准备 制订工期管理制度 具体管理措施 成立以项目经理为首的工期领导小组,制定工期总目标和阶段工期目标。 人员、设备及物资按计划组织上场,配合业主完成拆迁改移,完成开工前的各项准备工作。 分析确定关键线路,工期目标分解,工期分析例会制度,工期日、周、月、季及年报制度,工期奖罚制度。 严格按管理程序和作业规程工作,做好岗前教育培训、技术交底、物资工期基础管理 采供、设备保养等工作,保质保量按期完成本职工作,为下道工序顺利施工创造条件。 工期管理手段和方法 开展劳动竞赛,实行工期目标管理,指标管理。 二、保证工期的措施 (一)组织措施

1.广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工效率。加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练程度,掌握和应用新技术、新工艺、新材料、新设备,降低工程成本,提高施工效率。对影响施工进度的施工技术难题,积极组织攻关。

2.不断优化施工组织,强化工种、工序、工艺管理。在深入现场调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工

组织设计,提高施工决策科学性,使施工作业程序化、标准化。

工程施工进度保证措施 组织保证 资源保证 技术保证 制度保证 经济保证 计财部 汇编计划 人员、材料、机具配备齐全 技术革新 集团公司年度责任状 承包办法 施工队 落实计划 物资设备部提供 方案优化 项目承包合同 奖罚办法 各班组分解计划 各施工班组领用 提前提供技术资料 旬、日调度会 资金保证

科研攻关 按期兑现 月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料使用车辆使用机械使用施工规划 过程控制 月旬日计划落实各岗位工种任务落实 图2-1 工期保证体系图

3.加强施工管理、实行责任承包制。配备施工经验丰富的管理人员和施工队伍,按投标书附表配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备,并在施工中根据情况予以加强。

4.加强现场施工协调指挥,做到指挥正确、协调得当、保

PDCA循环起 实现工程施工进度目标

障有力、应变及时。

5.项目部有关人员要及时同当地政府联系、沟通,以取得其的理解与支持,为施工提供良好的外部环境。

6.建立、健全岗位责任制,实行人员定岗定责,明确工作标准、工艺措施、强调施工纪律,严格按规范要求施工。

7.完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩,认真兑现,充分调动全体人员的积极性。

8.做好材料供应工作。按照工程进度情况和计划安排,及早做出材料供应安排。材料供应部门应经常深入施工现场,掌握施工动态与工程需要,及时调整库存数量与采购、供应计划。

9.合理利用资金,保证工程用款专款专用,确保工程顺利进行。

(二)技术措施

1.精心安排施组,明确开工日期、最后竣工日期,路基土石方工程、桥梁工程及其他工程的最早开工时间和最迟完工时间,分级负责,贯彻 实施,并在实践中不断优化。

2.认真做好工程的统筹和网络计划工作,明确关键线路和控制工程,报监理工程师批准。

3.根据施工总进度的要求,分别编制年、季、月、旬施工生产计划。

4.施工安排上要充分考虑季节(冬、雨季)对施工的影响

并制定相应措施,确保工程按期完工。

(三)资源保证措施

1.按生产计划情况编制材料供应计划,超前定货,并备有足够的合理库存量,保证工程物资供应。

2.在施工中广泛采用电脑处理日常业务工作,大胆选择,使用符合实际情况的项目管理软件,从而提高管理效率,争取管理决策的程序化、科学化和数据化,实现施工管理的信息化。

3.注重依靠科技进步,提高生产效率和管理水平。大胆采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械。

环境保护体系及措施

一、环境保护组织机构及保证体系

项目部、施工队成立环境保护领导小组,分工负责环境保护工作。严格执行国家《环保法》和浙江省对环保的有关规定,同时与地方环保部门签订环保协议,并认真执行。

政府环保部门

监督管理

反馈信息

国家有关法规 环保协议

签订责任状 环保责任人

项目经理部 环保措施、制度

签订责任状 环保责任人

施工队

按施工作业 落实措施、制度

签订责任状 环 保 员

工 班 按工序分解措施

环境保护组织机构图

二、环境保护措施

贯彻执行国家和建设项目的有关环境保护的法律、法令,自觉保护项目施工区内的林木、植被、土地及地上、地下水资源等。采取措施降低施工噪音等。

(一)植被和土地保护措施

1.加强施工人员保护自然资源的教育,严禁随意砍伐树木,保护原有植被。永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖、保护,临时用地范围内的耕地用后进行复耕。

2.在施工现场和生活区设置足够的临时环保设施,指定专人经常进行清理,完工后,及时彻底地进行现场清理和绿化。

环境保护体系 组织保证 工作保证 制度保证 经济保证 环境保护 领导小组 建立组织保证制度,做好职工环保思想教育,把环保工作列入议事日程,经常了解环境保护情况,及时发现问题,及时进行处理 编制实施性 环保措施 设计文件和施工组织设计要求进行落实。 各项环保制度 管理措施 抓好环保日常管理;建立健全环保责任制;定期进行环保检查。 奖罚措施 经济兑现 现 场 施 工 队 实 现 环 保 目 标 施工环保、水土保持体系图

3.对取土场、弃渣场进行防护、分层压实,保证排水顺畅,最后复土还耕,达到环保要求。

(二)水环境保护措施

1.施工废水、废弃泥浆按环保部门有关要求进行处理,达标后排放至指定位置,不得直接排入农田、河流、水塘中。

2.施工机械的废油、废水,采用隔油池等有效措施处理,不得超标排放。

3.生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行处理,达标后方可排放。

(三)固体废弃物的处理

1.施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放,定时清运。 2.施工中的废弃物,经当地环保部门同意后,运到指定的场地进行处理。

3.报废材料或施工中返工的挖除材料要立即运出施工现场,各种包装袋及时清理处理,以免造成白色污染。

4.加强材料运输车辆的管理,严禁超载、高速行驶,从而保证不会沿线撒漏,若撒漏必须迅速清除。

(四)大气环境保护措施 1.选择低污染设备进行施工。

2.在运输水泥、石灰、粉煤灰、土方和混合料等易飞扬物料时,用篷布将车辆覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。

3.配备专用洒水车,天气干燥时对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

(五)降低噪音措施

对工程机械和运输车辆加强保养并安装消声器,降低噪音;机械车辆途径居住场所时减速慢行,不鸣喇叭;合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间不安排噪音很大的机械施工;减小噪音污染。

施工后期请当地政府有关部门进行环保验收,取得地方政府的认可,并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料,确保不留环保后患。

环境保护小组

组长:陈亚军 副组长:占洪飞 副组长:郑 海 组员 : 戴增华 组员 : 祝能洋 组员 : 胡 浩

安全保证体系及措施

施工期间,全员要牢记“安全第一”“安全就是效益”的要求,项目经理部指定姜飞为安全主管,明确责任、制订制度、扩大宣传,并做好如下工作。

1、非机电人员,不允许操作机电设备。如搅拌车、电焊机等应由专人负责操作,特种作业人员需持证上岗。

2、现场施工人员必须带安全帽。

3、挖掘作业进行时,当人员下班休息时,必须设0.8m高以上的护身栏。

4、夜间一般禁止挖掘作业,如遇特殊情况需要夜间作业,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。

5、本工程机具较多,由于工期紧迫,将会采用多班作业,各种机械操作人员变换频繁,因此要建立健全的机械操作责任制以及交接班制度,并加强管理,避免失误,确保安全生产。

6、加强现场施工管理,施工现场有明确的安全标语牌、指示牌、警示牌,施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品,高空作业必须系安全带。

7、吊装作业要有专职安全员在场,负责安全教育。根据施工工序安排,制定严格的安全保证措施,并在施工过程中逐一落实,确保施工安全。

8、用电安全:施工和生活用电要专职电工负责安排,架设线路或进行用电安全教育,未经电工同意,不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。

9、安全检查:建立健全安全检查制度,工地设专职安全员,各班组设兼职安全员。各班组长是安全检查的第一把关人,重点工序要在每一天工作之前或下班后都应进行一次安全检查。专职安全人员除正常在工地检查外,对重点新工序要提出安全注意事

项,并配合工地技术人员做好安全技术交底。

10、定期召开安全会议,解决出现的问题,及时采取措施消除事故隐患。

安全领导小组

组长:陈亚军 副组长:郑海 副组长:姜飞 组员 : 张 思 组员 : 张曾龙

组员 : 陆向华 组员 : 彭青松 组员 : 占洪飞

进场人员计划表

工 种 管理人员 钢筋工 电工 电焊工 混凝土工 技工 普 工 其 它 合计 人 数 8 10 2 4 6 8 10 6 54 备 注 含技术人员 进场设备计划表

机械名称 砼拌和站 砼运输车 吊车 发电机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 振捣棒 挖掘机

数量 1 3 1 1 1 1 2 3 1 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 台

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