1、工程概况。 1.1 工程概况。 1.2 施工条件。 2、施工技术依据。 3、施工部署。
3.1 施工所需的劳动力计划。 3.2 施工所需的机具设备。 3.3 施工所需的材料。 3.4 施工场地平面布置。 4、施工顺序及施工进度网络计划。 4.4 施工顺序。
4.5 施工进度网络计划。
5、主要施工工序施工方法及技术要求。 5.1 工程测量定位、放线。 5.2 架子工程 5.3 模板工程。 5.4 钢筋工程。 5.5 混 凝 土 工 程 5.6 屋面防水工程。 。 5.7 砌体及装饰工程
6、质量保证措施。 7、安全保证措施。 8、现场文明施工。 9、附图、表。
1. 附表
附表一：劳动力计划表 附表二：机具设备需用量计划表 附表三：施工材料需用量计划
2. 附图 附图一：施工平面布置图 附图二：施工进度网络计划 附
图三：模板支撑示意图
太平镇册峨等五村 人饮抗旱应急工程 施工方案
1、 工 程 概 况 1、 1 工 程 概 况
本 工 程 构 造 形 式 为 砖 混 结 构 ,基 础 为 M7.5 浆 砌
石 、墙 为 M5.0 砖 砌 体 、梁 柱 屋 面 板 为 C20 砼 、地 板 为 C15 砼 , 泵 房 内 墙 为 双 飞 粉 粉 刷 , 外 墙 为 清 水 墙 砖 ,50m 采 用 标 准 图 集 04S803 。 水 池 顶 标 高 为 绝对标 高 1926m
3
300m 水池顶覆土 500mm ，水池顶标高为相当于绝对 标高
2004m 。
1、 2 施工条件。 该工程位于太平镇该地区域内属于亚热带高原型季
风性气候年平均气温为 14.5 摄氏度 ,雨季为 5-10 月，利于 组织施工。
3
2、 施工技术依据。 a) 设计蓝图及设计变更。
b) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2002
c) 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ33－ 86
d) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 － 2002 e) 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－ 2001
GB50204 －
f) 《钢筋混凝土结构预埋件》 04G362 g) 未详之处参照有关规范或标准图集 3、 施工部署。
a) 施工所需的劳动力计划。 (见附表一) b) 施工所需的机具设备。 (见附表二) c) 施工所需的材料。 (见附表三)
施工场地平面布置。 (见附图一)
4、 施工顺序及施工进度网络计划。
a) 施工顺序。
施工进度网络计划。
测量定位放线—混凝土垫层—弹出纵横控制中心 线及模板边线—外模板安装—钢筋绑扎—防水套管 预埋固定—内模板安装—混凝土浇注—混凝土养护 — 墙体砌筑— 屋面防水。
5、 主要施工工序施工方法及技术要求。
5.1 工程测量定位、放线。 i. 高程控制。
1. 正负零以下基坑高程控制。
根据业主提供的原始标高点，作为拟建工程的高程水准 点。我方用 DS－ 2200 水准仪校验核对后，引入就近建筑物 上进行标识，并做好保护。经建设、设计、监理等有关人员 核准同意后，作为施工期间的高程标志基准点，据此向基坑 内引测设计高程，进行基坑、基础标高的控制。
ii. 轴线平面位置的控制。
根据所提供的施工总平面图的坐标，将轴线引出拟建建 筑物平面图之外，经建设、设计、监理审核、认可后，作施 工标志，做好控制标志桩，再次提请有关方认可，依据标志 桩，使用 JD－2 激光经纬仪，将轴线控制点引测到基坑底、 基础上，根据施工图放出基础边线，进行基础施工。基础施 工完后， 将轴线引测到基础柱的上口四周， 给上部结构施工， 施工完成后，误差控制在 2mm 以内。
5.2 架子工程 。
5.2.1 水池施工外架为双排脚手架，里架为满堂脚手
架采用φ 48，δ=3.5 的钢架管搭设。 立杆纵距 1.0～1.5M ， 横距 1.0～2.0M ，横杆步距 1.6M ，里架的搭设在钢筋撑子 上防止架管在池底板留下洞便于防水， 钢筋撑子焊在底板 钢筋上防止架管走动。具体布置见摸板支护图（
附图一 ）
5.2.2 框架施工所用的外架为双排脚手架，里架为满堂 脚手架，采用
φ 48，δ =3.5 的钢架管搭设。架子搭设前，应 在管底加设垫板、 扫
脚杆， 防止支承架下沉， 立杆纵距 1.0～ 1.5M ，横距 1.0～2.0M，横杆步距 1.6M ，砌筑架立杆距墙边
0.3M ，铺设的架板支承长度不小于 20CM ，且不得有探头板。 双排外脚手
架每 12M 自下而上设剪刀撑， 纵向再下而上开大 剪，架子每隔 5M 与厂房柱拉牢。脚手架上须设置防护栏杆 和挂安全网，外排立柱内侧须设置栏杆和挡脚板，上栏杆上 皮高度 1.2M ，挡脚板高度不小于 150mm.
5.3 模板工程
5.3.1 模 板 采 用 10mm 厚 竹 胶 板 ， 用 60 × 80mm 木 方 作
加 劲 肋 ，间 距 控 制 在 200mm ～ 500mm 之 间 ， 支 撑 及 加 固 系 统 采 用 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 ，模 板 接 缝 处采用密封胶带密封以防跑浆。
5.3.2 所 有 模 板 在 施 工 前 均 刷 机 油 或 高 效 脱 模
剂。
5.3.3 池 壁 模 板 的 施 工 要 点 及 措 施 ：
5.3.3.1 安 装 模 板 前 先 复 查 地 基 垫 层 标 高 及 中 心 线
位置，池壁模板面标高应符合设计要求。
5.3.3.2 池 壁 模 板 ， 尺 寸 必 须 符 合 设 计 要 求 。 针 对
池 壁 抗 渗 的 特 点 ，模 板 一 次 性 搭 设 至 梁 底 处 ，模 板 内 搭 设 支 模 架 以 及 设 置 φ 12 的 对 拉 螺 杆 ，对 拉 螺 杆 中 间 满 焊 上 -1 0× 80 × 80 钢 板 止 水 片 、内 设 Ф 8 长 100 内 撑 抵 住 内 模 、外 设 置 -1 2 × 80 × 120 钢 板 垫 片 。 对 拉 螺 杆 纵 横 间 距 500mm ，以 保 证 模 板 及 支 撑 有 足 够 的 刚 度 和 稳 定 性 。内 模 架 设 在 钢 筋 撑 子 上 。详 图 见 附图三（模板支撑示意图）
5.3.3.3 钢 性 防 水 套 管 的 预 埋 ， 钢 性 防 水 套 管 尺
寸 必 须 符 合 设 计 要 求 。针 对 池 壁 抗 渗 的 特 点 钢 性 防 水套管中间设止水环两边满焊。
5.3.3.4 模 板 的 拆 除 应 按 顺 序 ，做 到 不 损 坏 模 板 及
构 件 ,模 板 的 拆 除 不 得 硬 撬 或 用 力 过 猛 ，防 止 损 坏 结
构 和 模 板 。拆 下 的 模 板 应 及 时 清 理 分 类 堆 放 ，不 得乱丢乱扔乱放。
5.4 钢 筋 工 程
5.4.1 原 材 料 进 场 应 会 同 监 理 工 程 师 共 同 现 场 见
证 取 样 ，检 验 合 格 后 方 可 用 于 工 程 中 ，并 将 检 验 资料存档。
5.4.2 钢 筋 配 料 由 内 业 技 术 人 员 配 料 ，签 发 加 工
单 ，配 料 必 须 严 格 按 照 施 工 图 及 有 关 规 范 要 求 ，并 结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原 则。
5.4.3 钢 筋 加 工 ：钢 筋 在 现 场 钢 筋 棚 加 工 制 作 ，
现 场 布 置 原 材 料 和 半 成 品 堆 放 场 地 ，原 材 料 须 挂 牌 对 已 检 验 合 格 材 料 和 未 检 验 材 料 进 行 区 别 ，半 成 品 应进行标志堆放，对每种规格的半成品设立标志 牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并分类堆放。
5.4.4 钢 筋 的 连 接 :根 据 设 备 基 础 钢 筋 施 工 的 实 际
情况，基础底板钢筋采用闪光对焊接头的方式， 竖向、水平钢筋采用绑扎接头的方式。
5.4.5 现 场 钢 筋 的 绑 扎 及 措 施 现场钢筋绑扎具体要求如
下：
(1) 核 对 成 品 钢 筋 的 型 号 、 规 格 、 尺 寸 、 数 量 等
是否与料单料牌相符。
(2) 准 备 绑 扎 用 的 铁 丝 、绑 扎 工 具 、绑 扎 架 等 。
(3) 准 备 控 制 混 凝 土 保 护 层 厚 度 用 的 水 泥 砂 浆 垫
块。
(4) 钢 筋 的 绑 扎 接 头 应 符 合 下 列 要 求 ： 搭接长度的末
端与钢筋弯曲处的距离不得小 于钢筋直径的十倍，接头不得位于构件最大弯矩 处。
(5) 钢 筋 搭 接 处 应 在 中 心 和 两 端 用 铁 丝 扎 牢 。 (6) 钢 筋 搭 接 长 度 及 钢 筋 锚 固 长 度 参 照 04G362 的标
准执行。
5.5 混 凝 土 工 程
根 据 本 工 程 的 现 场 条 件 ， 现 场 设 置 两 套 0.5m3 的 全 自 动 搅 拌 站 ，每 台 混 凝 土 搅 拌 机 实 际 生 产 能 力 为
20m3/h ， 采 用 地 泵 输 送 浇 注 混 凝 土 。
5.5. 1 一 般 规 定
水 泥 ：水泥 选 用 不 低 于 32.5MPa 的 矿 渣 水 泥 或 普 通 硅 酸 盐 水 泥 。混 凝 土 所 使 用 的 原 材 料 水 泥 应 是 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ，必 须 有 产 品 合 格 证 、出 厂 检 验 报 告 和 进 场 复 验 报 告 ， 并 应 符 合 GB175-1999 中 各 项 规定。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于 32.5Mpa 。 水 泥 进 场 后 应 按 不 同 种 类 、 不 同 货 源 立 即贮藏于干燥，不受雨淋而通风良好的构筑物中， 以防止水泥变质。
砂 ： 拟 选 用 中 粗 砂 ， 含 泥 量 小 于 3％ ， 要 求 级 配均匀。
石 子 ：所 用 碎 石 粒 径 应 采 用 5－ 31.5mm ，级 配 要 均 匀 ， 泵 送 时 其 最 大 粒 径 应 为 输 送 管 径 的 1／ 4， 确保砼泵送的可行性和连续性。
掺 和 料 ：混 凝 土 中 掺 用 的 粉 煤 灰 的 级 别 不 应 低 于 二 级 ，质 量 应 符 合 现 行 国 家 标 准《 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 GB1596 等 的 规 定 。 掺 合 料 的 掺 量 应 通 过 试 验 确 定 ， 掺 量 不 宜 大 于 20％ 。
外 加 剂 选 择 ：根 据 设 计 资 料 和 标 书 要 求 ，结 合 我 单 位 施 工 砼 的 丰 富 经 验 ，根 据 施 工 要 求 选 用 外 加 剂 ，掺 入 量 由 厂 家 提 供 。砼 配 合 比 由 试 验 室 试 验 并 出报告单。
混 凝 土 原 料 的 称 重 或 测 量 ：混 凝 土 在 搅 拌 之 前 需对搅拌机的称重电子设备进行资质校核，合 格后 方可搅拌 混凝土 称量精度为：砂石±3％、水 ±2％、 水泥±2％ 、外加剂±2％。
5.5.2 混 凝 土 施 工
混凝土原材料和配合比
⑴混凝土使用的原材料必须符合规范和设计 要求，混 凝土搅拌站应提前进行高性能砼配合比的 试验工作。
⑵优先采用以自然连续级配的粗骨料，细 骨料 以中、粗砂为宜。控制砂、石原材料的含泥量：石 子含泥量要求低于 0.7% ，砂子含泥量要求低于 2%， 从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。
⑶在混凝土中掺加适量 S95 级矿渣粉和Ⅱ级粉 煤灰双掺，减 少水泥用量，改 善混凝土的和易性 和 可泵性，延长凝结时间，推迟和降低水化热峰值。
⑷通过合理选择混凝土原材料和进行配合比 设计，提 高混凝土的密实性和抗拉强度，减 少孔隙 率，减少收缩，降低水泥用量。
混凝土浇筑和振捣 在浇筑前要做好充分的准备工作，组 织工程技 术人员向有关管理人员和工人进行详细的技术交 底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应， 要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、螺 栓、预留孔洞等隐蔽项目。清除模板内的垃圾、木 片、锯屑等杂物，避免漏浆、产生蜂窝、麻面，检 查 安 全 设 施 、劳 动 力 配 备 是 否 妥 当 ，能 否 满 足 浇 筑 速度的要求。
混 凝 土 浇 筑 时 要 振 捣 密 实 ，不 得 漏 振 ，同 时 应 经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑， 并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
混 凝 土 初 凝 之 前 ，进 行 二 次 振 捣 ，以 增 加 混 凝 土 的 密 实 度 ，减 少 混 凝 土 的 表 面 裂 缝 。同 时 用 木 抹 子 反 复 抹 压 3 次 。
混凝土养护和试块制作 ⑴凝土养护
混凝土浇筑完后在表面及时覆盖一层塑料薄 膜 ，并 随 时 检 查 塑 料 簿 膜 的 密 闭 性 ，保 证 混 凝 土 表 面 达 到 保 湿 效 果 ；防 止 混 凝 土 脱 水 龟 裂 。侧 壁 混 凝 土 采 取 定 时 浇 水 进 行
养 护 的 措 施 。养 护 期 地 下 工 程 不 少 于 14 天 ， 地 上 工 程 不 少 于 7 天 。
⑵混凝土试块制作和质量检验
①抗压强度试件留置数量：砼试块的留置按 《 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》和《 地 下 防 水工程施工质量验收规范》的要求留置。
每 拌 制 100 盘 且 不 超 过 100m3 的 同 配 合 比 的 混 凝土，取样不得少于一次；
每 工 作 班 拌 制 的 同 一 配 合 比 的 混 凝 土 不 足 100 盘时，取样不得少于一次；
当 一 次 连 续 浇 筑 超 过 1000m3 时 ， 同 一 配 合 比 的 混 凝 土 每 200m3 取 样 不 得 少 于 一 次 ；
每 一 楼 层 、同 一 配 合 比 的 混 凝 土 ，取 样 不 得 少 于一次；
每次取样应至少留置一组标准养护试件。
见 证 试 块 ： 浇 筑 砼 前 应 书 面 通 知 监 理 或 相 关 单 位 ，做 好 见 证 试 块 ；见 证 取 样 数 量 不 少 于 取 样 总 数 的
30 ％ ， 且 分 布 合 理 。
同 条 件 养 护 试 块 置 于 钢 筋 笼 内 ，放 在 楼 层 同 条 件处。
试 块 养 护 到 期 后 及 时 送 试 验 室 ，并 要 求 试 验 室 及时出具试验报告。
混凝土成品保护：
⑴控制拆模时间，确保砼的棱角、表面完整。
5.6 屋面防水工程
屋 面 结 构 概 要 ：本 工 程 屋 面 种 类 有 现 浇 混 凝 土 屋 面、预应力大型屋面板屋面。
作业条件：
a. 找平层施工前， 屋面结构层应进行隐蔽工程检 查验收，并办理检查手续。
b. c.
各种穿过屋面的管件、 伸缩缝等均应按要求做 好处理。 根据设计要求的坡度弹线， 找好规矩， 并已进 行彻底清扫。
屋面防水具体见屋面防水作业方案。
5.7 砌体及装饰工程。
⑴.砌体工程。
所有砌体材料材质、规格必须符合设计和规范要求，并应 有合格
证和复检报告。
砌筑前， 砖应浇水湿润， 立好皮数杆， 划好砖的皮数， 过梁窗台位置，并应定时检查。石灰熟化时间不少于 15 天，罩面不少于 30 天。
砌砖前根据测量轴线弹出墙身轴线及边线。 砌筑时应 拉线，37 墙双面挂线， 并应破缝均匀、 美观且不得有通缝。 砂浆饱满度不小于
80%，并应按规范留设砂浆试块。
⑵.装饰工程。 所有装饰材料应按设计要求选用，符合现行材料标 准，装饰施工应在基层质量验收后，方可施工。
各项装饰工程、 抹灰、 饰面、涂料等装饰应严格按设 计图纸施工，做到横平竖直，牢固可靠
所有装饰工程是工艺产品， 应外观平整、 牢固、 颜色 均匀一致，达到设计效果，要求各工种之间要相互保护所 完成的产品。 抹灰前必须先找好规矩， 即四方规角， 横线找平， 立 线吊直，弹出准线
和墙裙，踢脚板线，墙面每隔 米做好标准灰饼、冲筋。
抹灰时， 砖面、混凝土表面太光的要剔毛， 清除干净， 洒水湿润， 用 6厚 1：2.5水泥浆罩面 ,12 厚 1：3 水泥浆打 底扫毛或划出纹道。
采用水泥砂浆面层时， 须将底子灰表面扫毛或划出纹 道，面层应注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日 进行洒水养护。
1.2～ 1.5
6、 质量保证措施。
6.1执行 ISO9002 国际质量体系标准，编制《质量计划》 ， 并派专人
监督这两个文件的准确实施， 发现问题及时向公 司反馈，并进行整改。
6.2 建立健全各项规章制度，对质量保证体系人员进行职 责分工。建立
健全岗位责任制，制订各项操作规程， 加强 岗位职责检查， 监督各级人员的工作质量， 以确保各种规 章制度的顺利执行和各项工作的顺利开
展。
6.3 严把原材料质量关，对所有工程材料、成品、半成品 都必须有出厂
合格证和材质检验报告， 按规定进行抽检合 格，并经监理认可后方可进行施工。
6.4 充分发挥专（兼）职质检员的作用，坚持“三检”制 度，坚持“三
工序”检查制度，坚持“三不放过”原则。
6.5 加强计量管理，按规定对计量器具进行检测。
6.6 认真做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、工序 交接和各项质
量检查和记录工作。
6.7 遵循监理程序，认真学习有关技术规范，遵循工程监 理程序，自觉
接受监理工程师的监督和指导。
6.8 加强对关键环节，关键工艺流程的质量控制。
6.9 对原材料、成品、半成品，在施工现场都必须进行标 识，（包括使
用部位、检验状态）认真做好标识，唯其可 追溯性。
6.10 所有设计变更、材料代用均应有设计单位的书面通 知，且应在施
工图上按规定标识。
6.11 特殊技术工种和主要管理工作上的管理人员实行持 证上岗。 7、 安全保证措施。
7.1 建立健全安全管理保证体系和安全检查制度，设专职 安全员。 7.2 坚持施工现场日常安全监控和定期的安全检查，对存 在的安全隐患的部位，果断采取措施，责任落实到人，限
期整改。
7.3 做好职工安全技术教育工作，进行有针对性的安全技 术交底。
7.4 施工现场必须挂有安全宣传标语， 并设置安全警告牌。
7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽和劳保用品。高空 作业要系好安
全带，穿好防滑鞋。根据不同情况和需要， 安装挂式、提升式或者滑移式安全网。
7.6 特种作业人员必须持证上岗。
7.7 施工用电线路架设整齐，电线无破皮漏电，线路过载 及短路有保护
接地装置， 安装漏电保护装置， 以防止触电 事故发生。
7.8 夜间作业要有充足的照明。
7.9 经常检查各种机械，定时保养，各种机电防护设施必 须完善，非操
作人员严禁操作。 井架按规程设置好揽风绳。
7.10 严禁用吊篮乘人。
7.11 所有垂直运输设备和重大吊装设备， 必须经过检查确 认后，方可
投入使用。
7.12 对垂直运输机械， 脚手架定期检查维护， 并做好防雷 措施。 7.13 斜道必须设置防护栏杆和防滑条。 脚手架要设足够的 剪刀撑。 7.14 做好“四口” “五临边”的防护，关键部位及时设置 安全警示标
志。
8、 现场文明施工。
8.1 施工现场的材料、设备、设施应严格按施工总平面图 布置，要求合
理堆放和搭设。
8.2 工程用材料、 施工用料进场及土方运输应有计划安排， 并按指定
地点堆放整齐。
8.3 及时清理现场的废物，保持现场道路畅通，保持施工 现场生活、生
产大临的清洁，保证有一个良好的生产、生 活秩序。 九、附图、表。
1.附表一：劳动力计划表 附表二：机具设备需用量计划表 附表三：施工
材料需用量计划
2.附图一：施工进度网络计划
附图三：模板支撑示意图
附表一：
劳动力计划表
工种 管理人员 木工 钢筋工 混凝土工 测量工 电工 人数 工种 电焊工 人数 8 30 2 20 15 2 2 施工机具
机具名称 规格型号 数量 500 型 电焊机 手提式 对焊机 1台 1台 1台 1台 100 千 伏 安 切割机 弯曲机 2台 1台 切断机 木工机 2台 1台 调直机 台钻 1台 2台 绞丝机 附表三： 施工材料计划
材料名称 竹胶合板 木方 钢架管 规格型号 数量 10mm 60 × 80mm 900m 20m 10t 5000 个 32φ 48× 3.5 扣件 对拉螺杆 钢筋撑子 钢板 钢板 φ 12 φ 25 -12 -10 4t 3t 3t 2t
水池摸板支护图 （ 附图三 ）
钢板垫片
Ф8 内撑
钢板止水片（满焊）
50 140 145 145 140 50 670
对拉螺栓详图（ 1）
对拉螺栓大小 670mm 610mm
数量 1400根 200根
模板撑子详图（ 2）
架管撑子详图（ 2）
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