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混凝土施工技术交底

2020-04-17 来源:六九路网
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 资料编号 交底日期 施工单位 交底提要 分项工程名称 墙、板、柱、梁 混凝土工程 交底内容: 一、 工程范围 1、 基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱封堵的砼,拆模后表面砼存在的问题及时处理。 2、 砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 3、 自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线。 二、 砼强度等级 基础垫层C15砼,基础底板C30 P6抗渗砼,地下室混凝土墙为C30 P6抗渗混凝土,柱地下一层之首层为C40砼,三层之顶层为C30砼,剪力墙为C30砼,粱、顶板为C30砼,不与主体结构同时施工的次要构件为C20砼。施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟悉图纸,掌握层各个混凝土构件的标号,按要求施工。 三、 质量要求 严格按砼的浇筑验收标准执行 (1) 质量要求必须按施工单位、公司要求确保严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。 (2) 浇筑砼必须先湿润模板,浇筑墙柱砼时必须先浇筑同标号5cm厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理(其工艺操作最低为4次过摸收面)。 (3) 砼浇筑标高控制:浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20cm。 (4) 墙、柱标高高出或低于现浇板底时,承担所有的处理工作。 四、 砼浇筑与振捣的一般要求 (1) 砼下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串通或溜管等。 (2) 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据机构特点、钢筋疏筋密度决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,做大不超过40cm。 审核人 交底人 接受交底人 · 1

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 资料编号 交底日期 施工单位 交底提要 分项工程名称 墙、板、柱、梁 混凝土工程 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振捣上一层时应插入下层50mm,已消除两层间的接缝。表面振捣器(或称平板振捣器)的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 (4) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土初结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土初结条件决定,一般超过2h应按施工缝处理。 (5) 浇筑混凝土时应经常观察模板,钢筋,预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并在已浇筑的混凝土初结前修正完好。 五、 柱的混凝土浇筑 (1) 柱、浇筑前底部应先填以5—10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 (2) 柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 (3) 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁柱板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 (4) 浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 六、 梁、板混凝土浇筑: (1) 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2) 和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底下2-3cm处。浇筑时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一次下料慢些,梁底充分振实后下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层 审核人 交底人 接受交底人 · 2

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 资料编号 交底日期 施工单位 交底提要 分项工程名称 墙、板、柱、梁 混凝土工程 均应振实后下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3) 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子强度等级的混凝土浇筑,并用小直径的振捣棒振捣。 (4) 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚度可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土是不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (5) 施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直。不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 (6) 施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一次水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操纵振实,使新旧混凝土紧密结合。 七、 剪力墙混凝土浇筑: (1) 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每次浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 (2) 振捣棒移动距离应小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为止,为使上下层混凝土结合整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣,布灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 (3) 混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用按标高线将墙上混凝土找平。 八、 楼梯混凝土浇筑: (1) 楼梯段混凝土自上而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 (2) 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 审核人 交底人 接受交底人 · 3

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 资料编号 交底日期 施工单位 交底提要 分项工程名称 墙、板、柱、梁 混凝土工程 1/3的部位。 九、 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛应当顺一个方向扫,严禁顺意扫毛,影响混凝土表面的感官。 十、 养护 (1) 混凝土浇筑完毕后,应在12h内加已覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7d。 十一、 成品保护 1、 要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋位置。 2、 不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。 3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架模板。 4、 在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、 对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。 6、 冬季施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。 十二、 应注意的质量问题 蜂窝:原因是混凝土一次下料够厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板未认真控制断面尺寸。 审核人 交底人 接受交底人 · 4

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 资料编号 交底日期 施工单位 交底提要 分项工程名称 墙、板、柱、梁 混凝土工程 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。 十三、 进度 (1) 无论在任何条件下,施工作业时必须保证劳动力,若因劳动力不足造成的损失的一律由施工方负责。 (2) 每次砼浇筑时,必须把楼层内杂物清理打扫干净,漏砼清理回收利用干净。 (3) 拆墙、柱模板跟踪检查,清除砼渣。 (4) 拆除顶梁的砼渣清理。 (5) 后浇带砼渣清理、盖严。 (6) 文明施工,验收检查清理。 十四、 文明安全施工 1、 现场:进入施工现场所有人员必须带好安全帽。系上冒带、衣着整洁、不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。 2、 安全教育: (1) 进场人员必须全部全面的接受参加安全教育活动,上岗人员经过培训及业务熟练的人员方能上岗,违章作业后果自负。 (2) 在施工期间不得闹事、打架、偷盗,发现一次根据情节轻重进行经济处罚,情节严重的送往当地公安机关。 (3) 文明施工:在所有的工作范围内必须每天做到工完场清,余了每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线,非机械人员不得从事机械操作,不得违章指挥,不得随意拆除或跨越护栏。 (4) 在施工现场内打架斗殴者每人一次罚款3000元,并清离现场。 (5) 出现质量事故所造成的一切损失由施工方自负,并处罚款金2000-10000元。 审核人 交底人 接受交底人 ·

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