巡检操作规程

通用设备的巡检

斗式提升机巡检操作规程

(包括4825,8003,8008,8401,8406,8601,8701,8702,8703)

一、 开车前的准备及检查

1、 检查各轴承，减速机，等部位内的润滑油量是否正常,加注适量润滑油。

2、 检查斗子和链板连接螺栓有无磨损，松动，脱落，斗子是否变形。

3、 检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链条是否有松动，出料装置是否畅通。

4、 检查各检修孔，门是否关闭，各处螺丝是否松动。

5、 尾部底座内的堆积物是否都清理干净了，特别是改变输送物料种类时，更是要把料斗和

机壳内的前一种物料卸干净，现两种物料不能混淆。

6、 底部配重架固定螺栓有无松动，切断等异常现象,配重架平衡架是否有效。

二、运转中检查及注意事项：

1、 检查电机，减速机及轴承有无异音，振动，过热，检查电机，减速机及轴承地脚螺丝是否松动。

2、 检查传动部分轴承及减速机轴承润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油。

3、 检查提升机传动链条有无变形或损坏，是否有跳齿，裂纹。

4、 检查有无跑灰漏灰现象，各处螺栓是否松动，提升机内有无异音。

5、 斗提内部是否有刮碰,摩擦等异音。

6、 收尘管道是否有漏洞，堵塞，观察孔，检修门是否关闭。

7、 逆止器是否有振动，异音，发热。

8、 液力偶合器是否漏油，膜片联轴器是否正常。

9、 头部尾部轴承是否有异音，振动，发热，头轮地脚螺栓是否松动。

10、 底部配重架固定螺栓有无松动，切断等异常现象，配重架平衡是否有效。

11、 输送链板是否有开裂，销轴窜出等现象。

12、 斗子有无变形，联结螺栓有无松动，脱落等异常现象。

13、 壳体是否漏风，漏料。

14、 入料及出料是否畅通，有无返料现象。

15、 控制开关是否完整，正常。

16、 慢转离合器是否有效脱开，板把是否固定可靠。

胶带输送机

(包括4822,4824,8001,4832)

一、开车前的检查准备

1、 启动前要检查轴瓦，滚轮是否松动胶带上有无工具杂物。

2、 检查各润滑部位是否有足够的油量，减速机油位是否正常。

3、 检查传动系统地脚螺栓是否松动,拉紧装置是否完好。

4、 检查皮带接口是否开裂。

5、 检查皮带带面是否破损，划伤，严重磨损。

6、 检查皮带密封罩或防雨罩是否完好。

7、 检查安全防护栏，安全罩，照明，绳索开关，跑偏开关，速度开关是否齐全有效。

8、 检查皮带系统有无人员作业。

二、胶带输送机运转中的巡检

1， 检查传动电机，减速机，传动滚筒轴承。改向张紧滚筒轴承是否振动，异音，发热。

2， 检查皮带带面是否破损，划伤，严重磨损。

3， 检查皮带是否跑偏（头部，尾部，中间段）,料流是否全适。

4， 检查传动滚筒，尾部滚筒上是否粘有异物，滚筒处弹性刮料器是否合适。

5， 检查托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否根换。

6， 检查皮带清扫器安装是否合适，有无可能对皮带有异常磨损和划伤。

7， 检查逆止器是否有异音，振动，发热。

8， 检查皮带是否打滑，有无滑料。

皮带称

(4802,4803,4806,4807,4831,4835,4833,4805,4809,4810,4811,4812,4813,1707,1711)

一、开车前的检查准备

1, 启动前要检查轴瓦，滚轮是否松动胶带上有无工具杂物，

2, 检查各润滑部位是否有足够的油量，减速机油位是否正常.

3, 检查传动系统地脚螺栓是否松动.

4, 检查皮带带面是否破损，划伤，严重磨损。

5, 检查安全防护栏，安全罩，照明，跑偏开关是否齐全。

6, 检查皮带系统有无人员作业。

二、皮带称运转中的巡检

1, 检查传动电机，减速机，传动滚筒轴承,尾部轴承滚筒是否有振动，异音发热。

2， 检查皮带带面是否破损，划伤，严重磨损.

3, 检查皮带是否跑偏（头部，尾部，）,料流是否全适.

4, 检查传动滚筒，尾部滚筒上是否粘有异物.

5, 检查托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否根换。

6, 检查皮带是否打滑，有无滑料。

7, 检查皮带称荷重传感器周围有无异物卡塞。

8, 检查皮带称测速传感器是否正常。

分格轮巡检操作规程

一，开车前的检查：

1, 减速机油位是否正常。

1， 出口入口是否有异物及积料现象。

2， 各紧固螺栓是否松动脱落。

二，运转中的检查及注意事项:

1, 减速机油位是否正常。

2, 减速机，电机，轴承是否有振动，异音地，发热。

3, 分格轮是否振动，异音，发热。

4, 减速机，电机，轴承地脚螺栓是否松动脱落。

3， 锁风分格轮是否有窜风，冒灰现象，

4， 出料口是否畅通。

水泥磨机巡检操作规程(8402)

球磨机的工作原理:磨机由钢板卷成的筒体，端盖，进出料装置组成，筒体内装有衬板和研磨体，当筒作回转运动时，由于衬板的作用研磨体紧贴在筒体的内壁被带到一定的高度，在研磨体自身重力作用下成抛物线状态下落，在下落过程中对物料进行撞击，粉碎，研磨体在磨内作滚动滑动对物料进行研磨。

一，开车前的检查：

1)磨机

1， 磨门及筒体螺丝是否齐全，无松动。

2， 清除磨周围的障碍物。

3， 入料及卸料装置无漏料，

4， 磨机两端大瓦及检查门密封良好无漏油.

5， 电耳与筒体距离要适当。

6， 确认安全防护栏齐全有效。

7， 确认磨机高低压油泵是否运转，压力是否正常，高压3Mpa以上，低压0.1Mpa以上。

8， 检查油箱指示管，看油质有无变化，油位，油温是否合适。

9， 油冷却器，各油管路阀门，水管路阀门，按要求打开或关闭，各油管，水管，法兰联接处，

各接头有无漏油，漏水。

2)传动部分：

1， 爪型离合器与主传动脱开到位，并用销钉固定好，推动杆要靠上脱开限位,及检查减速机的

油位，主电机冷却风机是否运行。

2， 否正常。

主减速机稀油站油站是否运行，进出口压力是否正常，油箱油位，油的温度，油的质量是

3， 正常。

主电机稀油站油泵是否运行，进出口压力是否正常，油箱油位，油的温度，油的质量是否

4， 无漏水。

检查主减速机润滑管路法兰有无漏油，主电机轴承润滑管路有无漏油，油冷却器，管路有

三，运转中的检查及主意事项：

1)磨机部分

1， 磨门，磨筒体有无漏灰，磨内有无异常金属声。

2， 磨机前后轴承，低压泵压力应在0.26Mpa以上.。

3， 磨机前后稀油站油泵无振动，异音，油箱油位及油质正常有无漏油现象。

4， 根据季节的变化，调节磨机大瓦油的冷却器冬季油箱的加热器，

5， 根据各油管路和冷却水管路有无漏油漏水。

6， 观察和手摸大瓦油膜形成是否完好同，有无局部发热和油膜薄的现象。

7， 听磨音，判断磨内物料的多少，及时与中控联系防止满磨跑料。

2)主传动部分

1, 主减速机稀油站油泵有无过热，异音，各压力表，温度，指示正常，管路有无漏油漏水。

2, 观察油箱的油位及油的颜色，视季节的变化调结油入冷却器的流量，冬季开油箱加热器。

3， 检查主电机稀油站油泵无异音，过热及振动，压力指示正常，油箱油位及颜色正常，管路 无漏油漏水。

4, 检查主电机冷却风机，有无振动，过热异音及固定螺栓有无松动，吸风口过滤网是否良好。

5， 主减速机12路轴承温度指示是否正常各段轴承供油管路有无漏油，主减速机有无异音，

减速机各联轴器有无异音,紧固螺栓是否松动

6， 主电机轴承温度是否正常，主电机碳刷与滑环接触是否良好，碳刷高度及松紧是否良好.。

o-seap选粉机巡检操作规程(8409)

o-seap选粉机工作原理：粉磨后的物料喂入选粉体机的进料溜子，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散的状态下被抛向导向叶片的转子，物料在旋转的气流中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平稳，达到有效的分级，二次风的进入增强了旋风作用，以保护必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被一二次风进行分选，物料下降到锥体被进入的三次风进行再一次的分选。

一，开车的检查与准备

1， 稀油站油泵是否运转正常，油箱的油位，油的颜色及油的温度是否都正常。

2， 检查选粉机电机固定螺栓是否有松动。

3， 选粉机电机与减速机联结胶块及减速机与转子联结处尼龙棒是否有异常，

4， 安全栏及安全罩是否齐全有效减速机内是否加好适量的润滑油。

5， 控制盒打到“C”侧由中控起动选粉机。

二．运转中的检查

1， 稀油站油泵是否运转正常，油箱的油位，油的颜色及油的温度是否都正常,各油的管路，水的管路是否有漏油漏洞水现象。

2, 检查电机有无异音振动，过热现象。

3, 选粉机整体有无振动，转子有无刮帮声。

4， 检查选粉机减速机有无振动过热异音等。

袋式收尘器巡检操作规程

(8412,8013,8608,8609,8610,.8611,8730,8731)

一，开车前的检查：

1, 确认箱体内无异物。

1， 确认无掉袋，破袋，糊袋现象。

2， 检查收尘袋安装是否牢固,卡箍是否完好。

3， 检查箱体是否有漏洞，支架要，防护网是否牢固，齐全。

4， 检查检修门，观察孔是否全部关闭。

5， 检查压缩空气油水分离器是否正常。确认反吹风压力正常。

6， 检查螺旋输送机，分格轮等设备有无异常出料口是否畅通。

二，运转中的检查：

1， 袋收尘压差是否正常。

2， 目测袋收尘净化后的气体含尘是否正常。

3， 检查反吹振打是否有力，设定时间是正常。

4， 螺旋输送机，分格轮等是否运转正常。

5， 袋收尘是否有漏风现象。

6， 反吹风压力是否正常，反吹风管是否漏风，压缩空气油水分离器是否正常。

7， 各窒提升阀，电磁阀工作是否正常。

8， 振打是否正常

离心式风机巡检操作规程

(8414,等所有斜槽收尘风机)

一，开车前的准备

1, 检查风机挡板是否关闭，入口是否有异物。

1， 检查联轴器罩子是否安装完好.

2， 检查风机轴承润滑油是否正常。

3， 检查风机，电机地脚螺栓是否松动。

4， 检查电动执行器油压是否正常。

二，运转中的检查及注意事项：

1， 检查风机是否有振动，异音。

2， 风机是否有漏风现象，壳体螺栓是否松动，脱落脱落。

3， 电机是否异音，振动，发热。

4， 轴承油位是否正常，轴承是否振动，异音，发热。

5， 电液执行器电机。油泵是否振动，异音，发热。

6， 挡板是否正常，入口是否有异物。

7， 风机，电机地脚螺栓是否有松动。

8， 联轴器是否有异音。

9， 冷却水是否正常.

斜槽巡检操作规程

(8404,8410,8501,8602.8635)

一，开车前的检查：

1, 检查充气管阀门是否全理的打开。

2， 收尘风管挡板是否合理的打开。

3, 充气箱内是否有料。

4， 充气帆布是否有破损。

5， 斜槽是否积料，出料口是否畅通。

6， 各观察孔是否关闭。

7, 库顶成品斜槽改库后确认，防止串灰。

二，运转中检查及注意事项：

1， 充气箱内是否有积料。

2， 物料流动是否畅通。

3， 充气风管，挡板开度是否合适。

4， 收尘管道是否堵塞，有漏洞，斜槽有无正压。

5， 各观察孔，检修门是否关闭，密封是否完好。

6， 斜槽壳体是否漏风，漏料，漏雨。

7， 保持干燥和清洁输送斜槽的周围环境。

8， 时清理和剔除积留在槽中的颗粒和其它杂物。

9， 库顶成品斜槽是否串灰，是否入库无误。

螺旋输送机巡检操作规程

(8413收尘器下方,8720,8721)

一， 开车前的检查

1， 设备有无异物，盖板是否紧固.

2， 减速机油位是否正常。

3， 电机，减速机,轴承等地脚螺栓是否松动。

4， 出料口是否有异物，积料等。

二， 运转中的巡检项目等。

1, 螺旋叶片是否有振动，异音。

2, 减速机油位是否正常。

3, 电机，减速机,轴承是否有振动，异音，发热。

4， 电机，减速机,轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。

5， 盖板是否紧固,是否有漏灰，漏风现象。

6， 吊瓦是否缺润滑油，如果缺，应定时补润滑油。

7， 检查传动链工作是否正常。

8， 出料是否畅通。

罗茨风机巡检操作规程

(8623,8624,8625,8626)

一，开车前的检查：

1， 检查各润滑点的润滑油是否合适。

2， 风机电机地脚螺栓是否松动。

3， 三角带是否正常。

4， 风机过滤网是否完好,是否有堵塞现象。

5， 逆止阀是否灵活，确认出管道口无堵塞。

6， 冷却水是否正常。

二，运转中的检查及注意事项：

1， 风机各油位是否正常。

2， 风机是否振动，异音，发热。

3， 风机，电机地脚螺栓是否松动。

4， 电机是否振动，异音，发热。

5， 三角带是否正常。

6， 风机过滤网是否堵塞，是否完好。

7， 风机出口压力是否正常。

8， 安全阀是否完好。

9， 逆止阀是否灵活。

10， 风机出口虽否漏风。

11， 冷却水是否正常。

拉链机巡检操作规程(8630.8631)

一，开车前的检查

1 , 减速机油位是否正常。

2, 壳体内有无异物，盖板,观察孔等是否关闭。

3， 传动链是有润滑油，是否正常。

4， 电机，减速机,轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。

5， 机尾张紧装置是否正常。

二，运转中的检查及注意事项

1， 减速机油位是否正常。

2， 电机，减速机,轴承是否有振动，异音，发热。

3， 电机，减速机,轴承等地脚螺栓是否松动。

4， 传动链润滑是否正常，链板，销子是否正常。

5， 输送链是否有摩擦引起的异音，输送链轮是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落，输送链是否跑偏.

6， 输送物料量是否正常，物料的湿度是否正常。

7， 收尘管道挡板开度是否合适，收尘器有无堵塞，漏洞。

8， 输送链是否太松，张紧装置是否合适。

9， 机壳密封是否完好，观察门是否关闭，壳体螺栓是否松动，脱落。

辊压机巡检操作规程：(8007)

辊压机的工作原理：辊压机工作时，当活动辊被电机带动转动时，松散的物料由上方喂入两辊间隙中，并向下运动，到下面受到破碎和挤压形成密实的料床，在150－200MPa的高压处理后，物料颗粒内部都产生强大的应力，当应力达到颗粒的破碎应力时，这些颗粒就相继被粉碎，或粒径变小或成粉状，或部分颗粒产生微小的裂纹，增大了物料的易磨性，从辊压机卸出的物料成片状料饼。

一，开车前的检查

（1）辅助系统

1,减速机辅助系统：

1, 检查油泵，电机地脚紧固情况，有无松动。

2， 检查各油的管路有无渗漏，各阀门开度是否正常。

3， 检查各油管有无破损，接头有无松动。

4, 检查过滤器是否堵塞..

(2)辊压机液压系统：

1， 检查液压油管路有无破损，接头，阀块紧固情况。

2， 确认油箱油位是否正常。

3， 检查液压缸地脚紧固情况。

4， 检查蓄能器压力是否正常。

5， 确认液压油站压力表指示是否正常，侧压管路连接情况。

（3）干油泵：

1， 确认油筒内油量是否充足。

2， 检查各供油管路有无破损，接头连接情况。

3， 分配器接近开关是否灵活，开关固定情况。

2, 主机

（1）框架：

a) 检查框架地脚及连接螺栓紧固情况，固定辊定位销是否松动。

b) 活动辊轴承滑道有无积灰，杂物

（2）壳体：

a) 检查壳体有无变形，连接螺栓紧固情况。

b) 辊密封板有无变形，位置是否正常。

c) 夹板顶紧螺栓是否松动。

（3）辊子：

a) 辊面耐磨层有无剥落，裂纹。

b) 辊套固定螺栓是否紧固，

c) 辊子轴承座端盖螺栓紧固情况。

d) 辊轴承冷却水管路是否渗漏，接头紧固情况，阀门开度情况。

（4）进出料装置

1， 检查入料气动挡板有无变形，机构连接情况，限位固定情况。

2， 入料手动挡板转动是否灵活。

（5）传动系统

1， 减速机与扭矩支撑连接螺栓紧固情况。

2， 减速机油位是否正常。

3， 万向轴节有无裂纹，关节轴承有无损伤。

4， 液力耦合器是否漏油。

5， 万向联轴节，液力耦合器安全罩是否紧固。

6， 主电机地脚有无松动。

7， 检查减速机与辊轴之间收缩套螺栓是否松动。

二，运转中的检查：

1， 辅助系统

（！）减速机辅助系统

1， 油泵，电机运转是否平稳，有无异音。振动。过热。

2， 油泵出口压力指示是否正常。

3， 润滑油管路有无渗漏。

4， 冷却器进出口油温有无差异。

（2）辊压机液压系统

1， 检查油箱内油位，温度是否正常。

2， 各压力油管路，接头，阀门是否渗漏。

3， 液压泵是否长期运转不停机，电机有无过热，振动，异音。

4， 液压缸密封排油孔是否大量排油，活塞杆尘封是否正常，杆面是否拉伤。

5， 检查液压缸地脚是否松动，活塞运动是否平衡。

6， 活动辊两侧油缸压力是否平衡，有无异常波动。

(3)干油泵

1， 检查油泵是否周期性供油，油泵电机是否过热，异音，振动。

2， 分配器有无动作。

3， 各供油管路有无漏。

2， 主机

(1)框架

1， 框架地脚，连接螺栓有无松动，固定辊定位销是否有松动。

2， 活动辊滑道是否得到润滑供油。

（2）壳体

1， 壳体内有无异常刮擦碰撞。

2， 壳体连接螺栓是否松动

3， 壳体是否漏料正压。

（3）辊子

1， 检查辊子轴承温度显示有无异常。

2， 检查辊子轴承有无异音，过热。

（4）传动系统

1， 确认减速机壳体是否过热，异音，振动。

2， 检查减速机固定螺栓是否松动。

3， 检查万向联轴节，液力耦合器是否正常有无振动。

4， 检查主电机地脚螺栓是否松动。

5， 主电机壳体是否过热，异音，振动。

6， 主电机散热风道排风量，风温是否正常。

打散机巡检操作规程(8009)

（1）开车前的准备：

1， 检查干油泵电机是否运转正常，油箱的油位加注适量的润滑油。

2， 打散机，分级机电机地脚螺栓是否紧固，传送三角带是否破损断裂。

3， 打散机观察孔是否关闭。

4， 打散机出料，回料溜子是否畅通。

（2）运行中的检查：

1， 干油泵是否周期性供油，油箱的油位是否正常。

2， 打散机分级机的电机地脚是否松动。

3，打散机分级机电机是否过热振动。

4， 打散机轴承温度是否正常，打散机整体是否有较大的振动。

5， 打散机出料，回料溜子是否畅通。

水泵巡检操作规程

一，开车前的检查：

1, 关闭泵体下部排水阀。

2， 打开入水，出水管道阀门。

3. 检查泵轴承润滑是否正常。

2， 电机泵体地脚螺栓，联轴器，泵体联接螺栓是否松动脱落。

3， 确认泵体内有水。

二，运转中检查：

1， 电机泵轴承是否振动，异音，发热。

2， 电机，泵体地脚螺栓是否松动脱落。

3， 轴承润滑是否正常。

4， 检查是否漏水。

5， 检查水压是否正常。

6， 检查水过滤网是否堵塞，及时清理或交换。

一般情况下，将泵入水阀关闭，泵体排水阀打开，防止循环水靠自压进入设备内

裙板机巡检操作规程(1710)

一，开车前的检查

1， 减速机油位是否正常。

2， 减速机，电机各轴承地脚螺栓是否松动，脱落。

3， 裙板上是否有异物.

4， 裙板行走轨道上，回程裙板上部有无异物。

5， 裙板行走轮螺栓是否松动脱落。

6， 头尾传动齿块螺栓是否松动，脱落。

7， 头尾传动齿块与链板啮合是否正常。

8， 链板是否断裂，销子是否窜出。

9， 裙板是否有变形。

运转中的检查及注意事项：

1， 减速机油位是否正常。

2， 电机，减速机是否振动，异音，发热。

3， 减速机，电机各轴承地脚螺栓是否松动，脱落。

4， 对轮联轴器螺栓是否松动，脱落。

5， 头尾轮轴承是否振动，异音，发热。

6， 头尾轮齿块螺栓是否松动，脱落。

7， 头尾轮齿块与链板啮合是否正常。

8， 链板是否有断裂。销子是否是否窜出。

9， 行走轮螺栓是否松动脱落。

10， 回程裙板上是否有异物。

11， 裙板是否变形，与护板等是否有摩擦，刮碰。

12， 链板与尾轮啮合是否正常。

13， 张紧装置是否正常。

14， 输送量是否合适，入口出口是否有堵塞。

15， 入口出口溜子无漏料现象。

16， 整个裙板机运行是否平稳，

17， 各轴承润滑是否正常。

18， 传动链是否正常。

破碎机巡检操作规程：

（1）开车前的检查

1， 检查减速机，电机的油位是否合适，加注适量的润滑油。

2， 检查破碎机的锤头是否脱落，破损及时更换锤头。

3， 检查破碎机篦条是否破损。

4， 检查破碎机检修门是否关闭，电机，减速机地脚螺栓是否紧固。

5， 检查三角传送带是否齐全，破损。

（2）运行中的检查

1， 检查电机轴承温度是否正常。

2， 检查电机，减速机地脚螺栓是否松动。

3， 检查电机减速机是否振动，发热，异音。

4， 检查三角传送带有无脱落。

空压机巡检操作规程：

（1）开车前的检查

1， 检查空压机油位是否正常，加注适量的润滑油。

2， 检查各管路阀门中否打开。

3， 检查空压机进出口过滤网是否堵塞。

（2）运行中的检查

1， 检查空压的油温是否正常。

2, 检查空压机进出口过滤网是否堵塞。

3, 检查储气压力是否正常，应不低于0.6Mpa

4, 及时的给储气罐排污。

5， 检查空压机是否有振动，异音。

除铁器的巡检操作规程(8002)

（1）开车前的检查

1， 检查除铁器固定螺栓是否有松动，脱落。

2， 检查电机地脚是否紧固。

3， 检查三角传送带是否齐全，有无破损。

4， 清除除铁器上的物料，保证空载起动。

（2）运行中的检查

1， 检查除铁器固定螺栓是否有松动，脱落。

2， 检查电机地脚是否紧固,电机是否振动。

3， 检查除铁器是否正常运行，

4， 检查三角传送带是否脱落，损坏。