⽬录⼀、⼯程概况⼆、玻化微珠特性三、保温砂浆系统组成四、施⼯准备
五、施⼯⼯艺及控制措施
（⼀）、挂⽹、界⾯处理（甩浆拉⽑）（⼆）、内墙放线、打点（三）、玻化微珠⽆机保温砂浆施⼯（四）、抗裂砂浆⾯层施⼯
（五）、砌体与钢筋混凝⼟剪⼒墙交界处处理六、质量验收七、成品保护
⼋、现场施⼯时常见的问题及处理措施⽆机保温砂浆内墙保温施⼯⽅案⼀、⼯程概况：
1、中房国府项⽬8#住宅楼总建筑⾯积约为4788.61㎡，地上7层，地下2层。本⼯程结构为钢筋混凝⼟现浇砼结构，结构基础形式：筏板基础。本⼯程耐⽕等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级2级，抗震设防烈度7度2、施⼯部位：
单元分户墙、采暖与⾮采暖区隔墙。⼆、玻化微珠特性：
1、玻化微珠是⼀种⽆机玻璃质矿物材料，是由珍珠岩矿⽯粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀膨化炉加⼯⽽成。产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表⾯玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防⽕、耐⾼低温、抗⽼化、吸⽔率低等优良特性。
2、成品⽆机保温砂浆是采⽤玻化微珠（VMB）材料⽣产的⽆机混合单组份⼲粉保温砂浆，加⽔搅拌后可直接使⽤，适⽤于各种内外墙体等部位保温。
3、玻化微珠⽆机保温砂浆技术指标（见下表）
4、材料的储存：避免阳光直接照射，应放在托板上离地储存，以防⽌漏⽔浸湿，避免过度叠压⽽导致产品过早失效或结块。⼲密度（kg/）
三、保温砂浆系统组成：
1、混凝⼟剪⼒墙界⾯甩浆拉⽑处理；
2、耐碱玻纤⽹格布；3、5mm厚抗裂砂浆。
玻纤⽹格布主要性能指标及存放条件：g/g/
储存应⽴码，不宜平堆，通风⼲燥条件下储存期12个⽉。聚合物抗裂抹⾯砂浆性能指标及存放条件：
包装储存：-5～35℃通风⼲燥条件下储存，储存期为6个⽉。四、施⼯准备
1、材料准备：根据⼯程量、开⼯时间、⼯期要求安排的储存场地、搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，收集好每批材料的出⼚合格证。做好进场材料的复检⼯作。确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有破损，检查材料是否在有效期内。
2、机具准备：各栋号安装⼀台容积300L的砂浆搅拌机，专门⽤于搅拌保温砂浆。常⽤⼯具包括：电动搅拌器、铁抹⼦、阴阳⾓抹⼦、托灰板、刮尺、靠尺、⼿推车等。
3、基层清理⼲净：清洗油渍、清扫浮灰、PVC穿墙管处理、⽊屑、⽊⽪清理等。4、技术准备：
4.1、保温层施⼯前施⼯负责⼈应熟悉图纸，明确施⼯部位和⼯程量；4.2、组织施⼯队进⾏技术交底，做好安全技术交底书⾯资料；4.3、各栋号按交底先做施⼯⼯艺样板墙，要求层⾯错开，能看清各
层材料及厚度。样板经建设单位、监理单位、项⽬部主管⼈员验收合格后，才能全⾯展开施⼯；4.4、保温层施⼯前指定专⼈负责材料配制，严格按照配⽐操作；4.5、做好保温层的验收⼯作，包括隐蔽⼯程验收记录资料。五、施⼯⼯艺及控制措施：
（⼀）、挂⽹、界⾯处理（甩浆拉⽑）
1、甩浆采⽤⽔泥细砂浆（内掺108胶），甩出的效果颗粒要⼤，带刺，
均匀密布。确保保温层与基层粘结牢固，不空⿎。（⼆）、内墙放线、打点：
1、利⽤红外线放线仪进⾏放线，控制好房间的⽅正，并保证砂浆贴饼的平整度、垂直度；2、砂浆贴饼按间隔1.5m布置；
3、检查并测量灰饼厚度，做记录，计算出超厚⾯积⼯程量；4、玻化微珠⽆机保温砂浆层厚度为15mm，抗裂砂浆厚度为5mm。分两层放线打点。
（三）、玻化微珠⽆机保温砂浆施⼯：
1、基层界⾯处理经建设单位、监理单位、项⽬部主管⼈员验收合格后，才能进⾏保温层施⼯，且必须待甩浆⼲燥后才能进⾏下道⼯序施⼯；2、使⽤时先将15kg⽔倒⼊砂浆搅拌机内然后倒⼊⼀袋25kg玻化微
珠⽆机保温砂浆搅拌约3～5min（分钟），搅拌均匀，该砂浆随搅随⽤在3h（3⼩时）内⽤完。3、在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专⼈专职进⾏，以保证
搅拌时间和加⽔量的准确。在施⼯现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等⽅法判断。
4、保温砂浆抹灰时顺序按照从上⾄下，从左⾄右，20mm厚可⼀次
成活，抹⾄与标准贴饼同⼀平⾯，涂抹整个墙⾯后，必须在3～4⼩时后进⾏靠尺收⾯，⽤刮尺在墙⾯上来回搓抹，去⾼补低，最后再⽤铁抹⼦压⼀遍，使表⾯平整，厚度⼀致。
5、保温浆料施⼯时要注意清理落地灰，落地灰在3⼩时内重新搅拌即可使⽤。
（四）、抗裂砂浆⾯层施⼯：
1、在保温砂浆完成施⼯4天后，可进⾏⾯层抗裂砂浆施⼯；2、抗裂砂浆⾯层施⼯前应先将耐碱玻纤⽹格布按楼层⾼度分段裁好将⽹格布裁成现场实际长度的布块，⽹格布包边应剪掉；3、抗裂砂浆总厚度为5mm施⼯。
4、抗裂砂浆质量配合⽐为1: 4（⽔：抗裂灰料），投料顺序应先加⽔，
后加粉料，采⽤砂浆机搅拌，搅拌时间3～5分钟，搅拌好的抗裂砂浆要在1⼩时内使⽤完。5、第⼀层3mm厚抹完宽度、长度相当于⽹布⾯积的抗裂砂浆后，应
⽴即⽤抹⼦将耐碱玻纤⽹格布压⼊砂浆中，⽹布之间搭接宽度不应⼩于50mm，先压⼊⼀侧，再抹⼀些抗裂砂浆再压⼊另⼀侧，搭接处要充满砂浆，严禁⼲搭，最后要沿⽹格布纵向⽤抹⼦再压⼀遍收光，消除⾯层的抹⼦印，⽹格布压⼊以可见暗露⽹眼，但表⾯看不到裸露⽹格布为宜。
6、阴⾓处耐碱玻纤⽹格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳⾓处也应双向包⾓压茬搭接，其宽度≥200mm。
7、⽹格布铺贴要紧贴墙⾯保证平整，⽆褶皱，砂浆饱满度达到100%，
不允许出现⼤⾯积露布现象，⼤墙⾯要抹平、找直，保证阴阳⾓处的⽅正和垂直度。8、⽹格布压好后连续施⼯5mm厚抗裂砂浆。
9、抗裂砂浆⾯层⾓⼝处需做压平修正时，可在表⾯⽤鬃刷适量刷⽔后再进⾏作业，可有效地防⽌灰浆粘抹⼦。（五）、内墙施⼯要点：。3、内墙拐⾓延伸处施⼯要点：
六、质量验收：
1、⼯程验收资料准备：保温⼯程施⼯的施⼯图，设计说明，设计变
更资料，材料的出场合格证，法定检测单位的材料、试块检测报告，材料进场验收记录，隐蔽⼯程验收记录，施⼯质量记录等。
2、⼯程验收检验批划分：外墙内保温的检验批和检验数量应符合下
列规定：以500～1000划分⼀个检验批，不⾜500也应划分⼀个检验批；每个检验批每100应⾄少抽查⼀处，每处不得⼩于10。门窗⼝以50个⼝为⼀检验批，抽查率不应⼩于3%。3、保温层平均厚度允许误差±3mm；
4、表⾯要求平整、洁净，接茬平整、线脚顺直、清晰，⽑⾯纹路均匀⼀致，表⾯⽆抹⼦印。5、允许偏差项⽬及检验⽅法
七、成品保护：
1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理⼲净。2、翻架⼦时应有防⽌对已抹好墙⾯、门窗、洞⼝、边、⾓、垛等造
成破坏的保护措施，其它⼯种作业时不应污染和损坏墙⾯，严禁踩踏窗⼝。3、各构造层在凝结硬化之前应防⽌⽔冲、撞击、振动。4、抗裂层施⼯完后，严禁在墙⾯再实施剔凿作业。⼋、现场施⼯时常见的问题及处理措施：
1、保温浆料不粘，施⼯性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不
够，搅拌机搅拌时间不⾜，加⽔量不准造成。选择每分钟转速⼤于60转的搅拌机，每台搅拌机可供15⼈左右施⼯，搅拌机数量不⾜搅拌时间太短会造成浆料不粘。加⽔搅拌时应有专⼈计量控制严禁随意调整⽔量。2、保温浆料施⼯过程中的平整度的控制是提⾼⼯程质量的关键，若
保温层的平整度不达标，抗裂砂浆⾯层的平整度将很难达标。保温层施⼯后应严格检验修正达标后⽅可进⾏下到⼯序。3、表⾯出现不规则裂缝，主要原因为⾯层使⽤了柔性不达标的材料。因此必须使⽤达标的合格的耐碱玻纤⽹格布。
4．抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂刷界⾯砂浆；保温浆料⼀次不得抹得过厚，应分层抹⾄设计厚度，掌握好抹灰间隔时间，防⽌抹灰层下坠，产⽣空⿎、开裂。
5. 做好门窗洞⼝四⾓斜向⽹格布加强层的施⼯，防⽌在四⾓产⽣裂缝。
6. 门窗洞⼝、阳⾓等部位应⽤聚合物⽔泥砂浆做护⾓，避免棱⾓损坏。
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