1. 混流产品排序的启发式法中Xjk公式为 ，其中“j”表示 ，“k”表示 。
2. 根据订货生产类型企业产品结构特点不同，可分为 三种类型。其中 类型的产品进度计划内容不包括产品设计与工艺准备阶段。
3. 规定车间生产任务的方法有 、 、 、 。
1． 生产比例数法的缺陷是什么。
2．作业干扰、作业空闲时间、作业时间推移三者的概念有什么不同。 3．简述连续与定期观测系统的模型特征。 4．确定车间之间的作业计划的方法有哪几种。 5．库存控制的主要对象属什么库存类型，为什么。
6．某厂生产某设备，年产量30000台，每台设备由A和B两部件组成，每个部件又由6个零件组成，此外工厂还生产A和B作备件，其数目为设备年度计划的10%，在机加工车间6个零件的在制品周转量，在报告期末为230件，在计划期末在制品周转量为180件，在毛坯车间中，A、B在制品周转量在报告期末为255件，在计划期末为280件，求机加工车间和毛坯车间年度计划A和B的产量。
7．某产品的装配出产节拍为10分钟，装配作业划分为10个工步，作业顺序及工时见图，用分支定界法求最优时间平衡方案，并画出分支图。
8．已知某产品上月累计生产号200台，本月出产任务根据调整后的月度生产大纲定为100台，装配投入提前期11天，机加工出产提前期17天，投入提前期24天，装配车间上月投入累计号数210，机加工车间上月的出产累计号为220，投入累计号为240，装配批量10，机加工批量20，求装配车间和机加工车间的投入累计号、出产累计号、投入、出产量。
9．某公司生产中需外购三种电器元件，有关信息见下表，年库存费每件均为0.2元，若购货投资额限制在14000元内，确定各元件的定货批量。 元件代号 年需求量（件） 价格（元/件） 订货费（元/件） 车间 装配 加工 毛胚 批量 25 100 A 1000 50 50 生产周期 5 10 5 B 1000 20 50 间隔期 5 10 C 2000 80 50 生产提前期 0 投入提前期 5 10某机械制造企业属于成批生产类型，其某种产品的部分期量标准如下，试完成此表。
概念题
1、生产与作业管理的任务 2、生产与作业管理的内容 3、生产与作业管理的原则 4、加工装配型生产 5、流程型生产
6、备货型生产 7、订货型生产 8、大量生产 9、单件生产 10、成批生产
11、多品种小批量生产 12、生产过程 13、产品生产周期 14、生产过程的组成
15、零件在各道工序间的移动方式 二、简答题
1、简述生产及其管理在企业中的地位。 2、简述生产战略及其特点。 3、生产管理与企业竞争优势。 4、多品种小批量生产有哪些特征？ 5、试述生产组织过程中的基本要求。 6、简述工艺专业化及其优缺点。 7、简述对象专业化及其优缺点。 8、简述生产过程的空间组织。 9、简述生产过程的时间组织。 10、如何选择不同的移动方式？ 11、何谓文明生产？ 12、何谓安全生产？ 概念题
1、工作研究 2、过程分析
3、产品工序分析 4、人—机联合分析 5、动作分析 6、时间分析 7、六何分析法 8、既定时间分析 9、工作环境 二、简答题
1、简述工作研究的特点。
2、简述方法研究和时间研究的关系。 3、简述工作研究的步骤。 4、简述身体使用的原则。
5、简述工作地零件和工具的放置原则。 6、简述工艺装备、设备的设计原则。 概念题
1、生产计划系统 2、长期生产计划 3、中期生产计划 4、商品产值指标 5、总产值 6、正常生产成本 7、可变成本 8、外协成本 9、期量标准 10、批量 11、生产间隔期
12、产品的生产周期 13、出产提前期 14、投入提前期 15、在制品定额 16、生产控制 二、简答题
1、简述在处理流程型企业及制造装配型企业中，中期计划与短期计划的地位。2、试述年生产计划的主要指标及其内容。 3、简述生产计划编制的步骤。 4、如何编制滚动式计划？ 5、试述滚动式计划方法的优点。
6、生产作业计划的期量标准包括哪些内容？ 7、简述加工制造业中生产提前期的构成要素。 8、简述分派计划的调整方法。
9、试述充分利用瓶颈环节生产能力的原则。 10、简述生产控制的基本内容。 11、试述生产进度控制的任务和目标。 12、简述车间在制品控制方法。 概念题
1、新产品 2、全新产品 3、改进新产品 4、换代新产品 5、仿制新产品 6、企业新产品
7、企业自主开发的新产品
8、用户订货开发的新产品 9、产品生命周期 二、简答题
1、新产品的特征有哪些？ 2、产品生命周期有哪几个阶段？
3、简述产品生命周期各阶段的主要含义。 4、简述产品生命周期各阶段的市场特征。 5、产品生命周期的用处何在？ 6、有哪几种新产品开发的方式？ 7、独立研制方式有哪些开发过程构成？ 8、简述新产品开发过程中各阶段的主要内容。 9、简述新产品开发规划的分类和内容。 10、新产品开发的策略是什么？ 概念题
1、网络图 2、虚作业 3、作业 4、节点 5、路线 6、关键路线 7、紧后作业 8、紧前作业 9、平行作业 10、乐观时间 11、最大可能时间 12、悲观时间
13、节点的最早开始时间 14、节点的最迟结束时间 15、作业最早开始时间 16、作业最早结束时间 17、作业最迟结束时间 18、时差 19、作业总时差 20、关键作业 二、简答题
1、简述网络图的绘制方法。
2、在绘制网络图时，一般应遵循哪些规则？ 3、简述时间优化的方法。 4、简述资源平衡的一般原则。 5、简述时间—成本优化的基本思路。 概念题
1、库存 2、安全库存 3、订货成本 4、库存保管成本 5、缺货成本 6、独立需求 7、从属需求 8、经济订货批量 9、经济订货批量强壮性 10、库存ABC管理法 二、简答题
1、简述库存控制的作用。 2、简述库存的ABC管理法。 3、简述时变需求的概念。 概念题
1、物资和物资管理 2、物资周转率 3、主要原材料 4、辅助材料 5、燃料 6、动力 7、工具 8、物资消耗额 9、工艺性损耗 10、非工艺性损耗 11、物资储备定额 12、经常储备定额 13、保险储备定额 14、季节性储备定额 15、主要原材料需用量 16、期初库存量 17、期末储备量
18、计划年度物资的申请量 二、简答题
1、简述物资管理的任务。 2、简述物资管理的内容。 3、为什么要进行物资分类？
4、简述物资管理的组织形式。 5、试述物资消耗定额的作用。 6、简述制定物资消耗额的方法。 7、简述物资储备定额的作用。 8、简述物资储备定额的组成。 9、试述物资供应计划的任务。 概念题
1、设备
2、设备综合管理 3、设备前期管理 4、设备租赁 5、设备后期管理 6、设备的ABC分类 7、有形磨损 8、无形磨损 9、设备的经济寿命 二、简答题
1、简述设备综合管理的内容。
2、企业设备综合管理的具体任务有哪些？ 3、设备租赁与购买的决策分析。 4、简述设备故障规律。 5、如何做到设备的合理使用。
6、简述设备改造与设备更新相比，具有哪些优点？ 概念题
1、制造资源计划（MRPⅡ） 2、独立需求
3、相关需求 4、计划展望期 5、生产数据库 6、生产“瓶颈” 7、供应链 8、CIM 9、CIMS 二、简答题
1、简述MRP方法的基本原理。 2、试述MRP的目标。
3、简述MRP的输入信息的基本内容。 4、简述MRP计算的特点。
5、简述闭环MRP的生产数据库包括哪些内容？ 6、试述产品定义数据的内容。 7、简述能力需求计划的内容。
8、试述在闭环MRP中，生产活动控制的任务和内容。 9、简述MRPⅡ系统的特点。 10、简述供应链管理的任务和目标。 11、试述ERP与MRPⅡ的差别。 12、简述实施ERP的基本条件。
13、试述ERP实施过程中，领导小组的职责。
14、为保证ERP系统数据的正确性，有哪些行之有效的措施？ 15、试述CIMS的特点。
16、试述制造企业CIMS的组成与功能。 概念题
1、准时化生产方式
2、模块化设计 3、均衡化生产 4、运输在制品 5、内部工装调整 6、外部工装调整 7、安全在制品 8、推动式作业管理 9、拉动式作业管理 10、“一个流”生产 11、看板管理 12、进口点存料点 13、出口点存料点 14、生产看板 15、取货看板 16、信号看板 17、临时看板 18、精益生产 二、简答题
1、试述JIT生产方式的组成和各部分的联系。 2、简述JIT生产方式的目标。
3、JIT快速应变的产品设计，具体采用的方法有哪些？ 4、简述在制品库存的功能及JIT对降低在制品的基本思想。 5、如何降低运输在制品？
6、JIT中缩短准备时间的常用的原则有哪些？ 7、简述安全在制品的作用以及如何降低安全在制品。 8、试述JIT生产资源优化的内容。
9、JIT的质量控制的手段有哪些？ 10、JIT生产作业计划的主要特征是什么？ 11、简述看板在工序之间传递的过程。 12、简述看板的使用规则。
13、如何利用看板管理提高管理水平？ 14、试述精益生产的主要内容。
一、单项选择题（本大题共32小题，每小题1分，共32分）
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1.生产与作业管理在企业管理中处于（ ） A.决策性地位 C.基础性地位
B.计划性地位 D.主导性地位
2.某加工件批量n=4件，需顺序经过3道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，若采用平行移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为（ ） A.35分钟 C.95分钟
B.55分钟 D.140分钟
3.少品种、大批量的生产方式在设置生产单位时宜采用（ ） A.工艺专业化形式 C.设备专业化形式
B.对象专业化形式 D.加工专业化形式
4.下列生产方式中，适合采用在制品定额法编制生产作业计划的生产类型是（ ） A.大量生产 C.单件生产
B.成批生产 D.成组生产
5.对于MTS企业，在编制年度生产计划时，主要的决策是确定（ ） A.品种和产量 C.价格和交货期
B.成本和质量 D.利润和销售量
6.生产计划的主要指标有：品种、质量、产量、产值和（ ） A.提前期 C.投入期
7.滚动计划方法的优点是（ ） A.计划是滚动的
C.计划是滚动的且稳定性强
B.执行时可以灵活改变计划 D.计划是动态的且连续性好 B.出产期 D.生产周期
8.产品的生产周期是指产品从原材料投入生产开始，一直到成品出产为止的（ ） A.全部加工时间
B.全部有效工作时间
C.全部工序时间 D.全部日历时间
9.提高物资周转率，对企业来说意味着（ ） A.增加流动资金占用 B.减少出产量 C.多支出利息
D.减少企业库存
10.经加工后构成产品主要实体的材料属于（ ） A.辅助材料 B.燃料 C.主要原材料
D.一般原材料
11.企业编制物资供应计划时，计算物资需要量的依据之一是（ ） A.物资运输定额 B.物资采购定额 C.物资消耗定额
D.物资需求定额
12.由于运输保管不善或供应材料不合格所造成的物资损耗称为（ ） A.工艺性消耗 B.非工艺性消耗 C.技术性损耗
D.非技术性损耗
13.经常储备的特征是（ ） A.经常变动 B.保持不变 C.持续稳定
D.有时稳定 14.独立需求是指那些具有不确定性、企业自身（ ） A.迫切需要的需求 B.不能控制的需求 C.可以控制的需求
D.有待明确的需求
15.以下选项中，使库存出现缺货的是（ ） A.需求率变化趋小 B.需求率变化趋大 C.需求率保持不变
D.需求率为零
16.在库存控制中，缺货成本与库存保管成本的关系是（ ） A.正比关系 B.反比关系 C.累加关系
D.没有关系
17.在闭环MRP中，确定主生产计划时应进行（ ） A.粗能力计划平衡 B.细能力计划平衡 C.人员和外协平衡
D.生产场地平衡
18.新产品开发方案评价的定性分析方法多用于（ ） A.产品初步设计阶段 B.可行性研究阶段 C.产品构思的筛选阶段
D.试销阶段
19.企业与其他单位共同研制新产品，这种开发方式是（ ） A.技术引进方式 B.联合研制方式 C.自主研制方式
D.被动研制方式
20.点检制是日本全员设备维修制的一项重要内容。其中“点”指的是被检测设备的（A.关键部位
B.某个部位
） C.几个部位 D.所有部位
21.传统设备管理将工作重心放在设备使用和维修阶段，忽视了对设备（ ） A.保养全过程的管理 B.运转与经营全过程的管理 C.购买全过程的管理
D.寿命周期全过程的管理
22.设备的可靠性是指设备在规定的时间内、规定的使用条件下（ ） A.发生故障的次数
B.发生故障的概率
13.经常储备的特征是（ ） A.经常变动 B.保持不变 C.持续稳定
D.有时稳定 14.独立需求是指那些具有不确定性、企业自身（ ） A.迫切需要的需求 B.不能控制的需求 C.可以控制的需求
D.有待明确的需求
15.以下选项中，使库存出现缺货的是（ ） A.需求率变化趋小 B.需求率变化趋大 C.需求率保持不变
D.需求率为零
16.在库存控制中，缺货成本与库存保管成本的关系是（ ） A.正比关系 B.反比关系 C.累加关系
D.没有关系
17.在闭环MRP中，确定主生产计划时应进行（ ） A.粗能力计划平衡 B.细能力计划平衡 C.人员和外协平衡
D.生产场地平衡
18.新产品开发方案评价的定性分析方法多用于（ ） A.产品初步设计阶段 B.可行性研究阶段 C.产品构思的筛选阶段
D.试销阶段
19.企业与其他单位共同研制新产品，这种开发方式是（ ） A.技术引进方式 B.联合研制方式 C.自主研制方式
D.被动研制方式
20.点检制是日本全员设备维修制的一项重要内容。其中“点”指的是被检测设备的（A.关键部位 B.某个部位 C.几个部位
D.所有部位
21.传统设备管理将工作重心放在设备使用和维修阶段，忽视了对设备（ ） A.保养全过程的管理 B.运转与经营全过程的管理 C.购买全过程的管理
D.寿命周期全过程的管理
22.设备的可靠性是指设备在规定的时间内、规定的使用条件下（ ） A.发生故障的次数 B.发生故障的概率 C.完成规定功能的次数
D.完成规定功能的概率
） 23.某设备的运行周期为169小时，在此期间发生六次故障，故障停机时间为27小时，设备的运行总时间为142小时，则平均故障间隔时间(MTBF)为（ ） A.18.67小时 C.26.67小时
B.23.67小时 D.30.67小时
24.ISO9000族为质量管理工作提供了（ ） A.产品质量标准 C.质量管理标准
B.产品技术标准 D.产品设计标准
25.供方为了向顾客或认证机构证实质量体系要素已经贯彻并符合规定的要求，需要提供的最高级证实是（ ） A.存在声明 C.执行见证
B.文件证据 D.设计见证
26.根据概率论中的中心极限定理，当统计量达到一定程度后，波动使质量特性数据形成一定的分布，并在一般情况下，计量值数据服从（ ） A.正态分布 C.指数分布
27.工作研究的指导思想是（ ） A.精益求精 C.详细认真
B.突破创新 D.实事求是 B.泊松分布 D.概率分布
28.对于不必要的工序、不必要的搬运、不必要的检验、不必要的动作等，一律都应（ ） A.合并 C.利用
B.简化 D.取消
29.在生产现场的照明方式上，应考虑最大限度的使用（ ） A.人工采光 C.荧光
B.自然采光 D.混合光
30.绘制人——机联合分析图的目的是分析（ ） A.产品的生产过程 C.制品的运行路线
B.零件的生产过程 D.人和机器的工作情况
31.JIT生产方式下的作业管理系统采用（ ） A.推动方式 C.推拉结合方式
32.JIT生产方式的核心思想是（ ） A.消除一切浪费 C.准时化生产
B.少人化生产 D.质量保证 B.拉动方式 D.流动方式
二、名词解释题（本大题共5小题，每小题3分，共15分） 33.工序 34.期量标准
35.物资消耗定额 36.设备无形磨损 37.动作分析
三、简答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分） 38.企业如何实现生产过程的比例性?
39.简述生产批量、生产周期和生产提前期三者之间的内在关系。 40.简述生产计划的编制步骤。 41.简述新产品开发的程序。 42.简述精益生产的含义和内容。
四、计算题（本大题共3小题，每小题6分，共18分） 43.已知某工程项目网络图，如下图所示：(时间单位：天)
求：(1)各结点的最早时间、最迟时间和各作业总时差；
(2)确定关键路线及总工期。 C.推拉结合方式
32.JIT生产方式的核心思想是（ ） A.消除一切浪费 C.准时化生产
B.少人化生产 D.质量保证 D.流动方式
二、名词解释题（本大题共5小题，每小题3分，共15分） 33.工序 34.期量标准 35.物资消耗定额 36.设备无形磨损 37.动作分析
三、简答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分） 38.企业如何实现生产过程的比例性?
39.简述生产批量、生产周期和生产提前期三者之间的内在关系。 40.简述生产计划的编制步骤。
41.简述新产品开发的程序。 42.简述精益生产的含义和内容。
四、计算题（本大题共3小题，每小题6分，共18分） 43.已知某工程项目网络图，如下图所示：(时间单位：天)
求：(1)各结点的最早时间、最迟时间和各作业总时差；
(2)确定关键路线及总工期。
44.已知甲产品的结构树如下图所示：
若计划生产甲产品150件，请计算甲产品各组件的需求量。
0.02545.某零件内径尺寸公差为Φ20-0.010mm，加工100件，得到平均值x=20.011mm，标准偏差S=0.005mm。
求工序能力指数，并对该工序能力加以评价。 五、综合分析题（10分）
46.某公司每年对某产品的需求为8000件，供货厂商规定：凡一次购买500件以下的价格为10元／件，购买500件或以上的价格优惠1元／件。如果每次订货费用为30元，每件产品年库存保管费是购买价格的30%，试问经济订货批量应为多少?
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