第四章绝缘导线
绝缘导线就是在导线外围均匀⽽密封地包裹⼀层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防⽌导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发⽣的电线。
绝缘导线能减少了因外⼒事故（导电异物如导线、树枝、⼈及动物等碰触裸导线；汽车、拖拉机、吊车等碰撞电线杆、线路拉线等）造成导线碰撞短路或接地、绝缘⼦故障引起的停电事故，⼤⼤提⾼了供电可靠性；⼤幅度降低了因误碰带电导线造成的⼈⾝事故；减少了线路架设中导线间的相间距离及对建筑物的⽔平距离，减少了因裸导线引发的不安全因素。
鉴于以上优点，早在20世纪50年代初，法国就开始研究架空绝缘导线，并以这种导线代替架空裸导线，从⽽使架空配电线路的故障率由架空裸导线的10次/100km，变为绝缘化后的2.5次/100km。瑞典、芬兰、英国、法国、美国、⽇本等国家也⼴泛地应⽤了架空配电绝缘导线，并取得了良好的经济效益和社会效益。我国从20世纪80年代开始试⽤架空配电绝缘导线。并且专门出版了架空绝缘线路的设计、施⼯和验收标准，如《架空绝缘配电线路设计技术规范》（DL/T 601—1996）、《架空绝缘配电线路施⼯及验收规程》（DL/T 60—1996）。
第⼀节绝缘导线概述
⼀、选⽤架空绝缘线路的场所
1、架空线与建筑物的距离不能满⾜《架空配电线路设计技术规程》(SDJ 206-⼀1987)要求⼜不能采⽤电缆线路的。
2、飘⾦属灰尘及多污染的区域。在⽼⼯业区，由于环保达不到标准，⾦属加⼯企业，经常有飞飘⾦属灰尘随风飘扬。在⽕⼒发电⼚、化⼯⼚的污染区域，造成架空配电线路短路、接地故障。采⽤架空绝缘导线，是防⽌10 kV配电线路短路接地的较好途径。
3、盐雾地区。盐雾对裸导线腐蚀相当严重，使裸导线抗拉强度⼤⼤降低，遇到刮风下⾬，引发导线断裂，易造成线路短路接地事故，采⽤架空绝缘导线，能较好地防盐雾腐蚀。延缓线路的⽼化，延长线路的使⽤寿命。
4、雷电较多的区域。架空绝缘导线由于有⼀层绝缘保护，可降低线路引雷，减少接地故障的停电时间。
5、旧城区改造。由于架空绝缘导线可承受电压15kV，绝缘导线与建筑物的最⼩垂直距离为1m，⽔平距离为0.75m。因此，将10kV，架空绝缘导线代替低压⼲线，直接送⼊负荷中⼼，可降低配电线路的占⽤空间。
6、台风地区。由于架空裸导线线路的抗台风能⼒较差，台风⼀到，线路跳闸此起彼伏。采⽤架空绝缘导线后，导线瞬间相碰不会造成短路，减少了故障，⼤⼤提⾼线路的抗台风能⼒。
7、低压配电系统宜采⽤架空绝缘配电线路（或采⽤常规架空⽅式，或采⽤集束线，既适应了环境在安全上的要求，⼜达到了降低功率损耗的⽬的）。
8、此外，还有⾼层建筑群地区；⼈⼝密集的⼩城镇，繁华街道区；风景绿化区、林带区。⼆、绝缘导线的主要优点
1、绝缘性能好。架空绝缘导线由于多了⼀层绝缘层，绝缘性能⽐裸导线优越，可减少线路相间距离，降低对线路⽀持件的绝缘要求，提⾼同杆架设线路的回路数。
2、防腐蚀性能好。架空绝缘导线由于外层有绝缘层，⽐裸导线受氧化腐蚀的程度⼩，抗腐蚀能⼒较强，可延长线路的使⽤寿命。3、防外⼒破坏，减少受树⽊、飞飘物、⾦属膜和灰尘等外在因素的影响，减少相间短路及接地事故。4、强度达到要求。绝缘导线虽然少了钢⼼，但坚韧，使整个导线的机械强度达到应⼒设计的要求。三、绝缘导线分类
1、绝缘导线按电压等级可分为：
中压绝缘导线：电压等级为1KV-10KV的绝缘导线。低压绝缘导线：电压等级为0.6—1KV以下的绝缘导线。2、绝缘导线按架设⽅式可分为：分相架设、集束架设3、绝缘导线按结构型式⼀般可以分为低压分相式绝缘导线⾼压分相式绝缘导线、低压集束型绝缘导线、
⾼压集束型半导体屏蔽绝缘导线、
⾼压集束型⾦属屏蔽（或称全屏蔽）绝缘导线等。4、绝缘导线按绝缘绝缘保护层分为：
厚绝缘（3.4mm)和薄绝缘（2.5mm）两种。厚绝缘的运⾏时允许与树⽊频繁接触，薄绝缘的只允许与树⽊短时接触。第⼆节导线绝缘材料
绝缘导线就是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包裹在导体外⾯，起着使带导线与外界隔绝的作⽤。绝缘导线在通电以后，会有发热现象，因此，⽐较理想的绝缘材料应有良好的绝缘和热导电性能，应该在耐热、抗⽼化性、机械性能等⽅⾯具有良好优越性。
绝缘导线所采⽤的绝缘材料⼀般为耐⽓候型聚氯⼄烯、聚⼄烯、⾼密度聚⼄烯、交联聚⼄烯等，属于⿊⾊混合物。这些绝缘材料具有⼀下特⾊：
（1）聚氯⼄烯绝缘材料（PVC）：具有较好的电⽓、机械性能，对酸、碱有机化学成分性能⽐较稳定，耐潮湿，阻燃，成本低并且便于加⼯。但是同其他绝缘材料相⽐，绝缘电阻低，耐热性能⽐较差。其长期允许⼯作温度不应⼤于70°C。因此，聚氯⼄烯绝缘材料⼀般只适⽤于低压绝缘导线或集束型绝缘导线的外护套。
（2）聚⼄烯绝缘材料（PE）：具有优异的电⽓性能，化学稳定性良好，在室温下耐溶性好，对⾮氧性酸、碱的作⽤性能⾮常稳定，耐潮湿、耐寒性也⽐较好。但聚氯⼄烯绝缘材料软化温度⽐较低，它的长期允许⼯作温度不应超过70°C。另外，耐环境应⼒开裂、耐油性和耐⽓候性⽐较差，且不阻燃。
（3）⾼密度聚⼄烯绝缘材料（HDPE）：它除了长期允许功过温度不应超过70°C和不阻燃外，其他主要电⽓、机械性能与交联聚⼄烯材料接近。
（4）交联聚⼄烯绝缘材料（XLPE）：它是采⽤交联的⽅法将聚⼄烯的线性分⼦结构转化为⽹状结构⽽形成的。它的电⽓性能与聚⼄烯接近，耐热性好，其长期允许⼯作温度为90°C，抗过载能⼒强，并且可以避免环境应⼒开裂，机械物理性能⽐PVC（聚氯⼄烯）、PE（聚
⼄烯）绝缘材料好。
交联聚⼄烯的交联⽅法有化学交联、辐射交联、硅烷交联（⼜叫温⽔交联）等
化学交联：是⽬前我国⾼压电缆较多采⽤⽣产⼯艺，此种⼯艺⽅法在国际和国内都⽐较成熟，⽣产⼯艺以及检测设备都⽐较健全从⽽质量⽐较稳定。但是由于挤出绝缘材料时温度较⾼，对硬导线的抗拉强度有⼀定影响。
辐照交联：其⼯艺质量控制主要在于辐照的剂量和均匀程度，这些可以通过热延伸试验进⾏检验。如果辐照交联的⼯艺控制不好，则绝缘层容易发⽣龟裂。这点在产品验收时应作为重点进⾏检查，
硅烷交联：⽣产⼯艺⽐较简单，⽣产造价也⽐较低。这种⼯艺⽐较多地试⽤在低压绝缘导线的⽣产中。
在我国，由于交联聚⼄烯⽣产线和⼯艺的普及，低压绝缘导线和低压接户线也⼤量采⽤交联聚⼄烯绝缘导线。北京地区则是全部试⽤交联聚⼄烯绝缘导线。
架空配电线路导线绝缘材料主要性能及特点，详见表4-1表4-1 架空配电线路导线绝缘材料主要性能表℃时，N/mg/c
注⾼密度聚⼄烯最⾼长期允许⼯作温度为75℃。
架空绝缘配电线路导线采⽤的材料和结构特征代号为：“JK ”表⽰架空使⽤（铜导体代号省略）；“TR ”表⽰软铜导体；“L ”表⽰铝导
体；“表⽰铝合⾦导体；”“V ”表⽰聚氯⼄烯绝缘；“Y ”表⽰聚⼄烯绝缘；“GY ”表⽰⾼密度聚⼄烯绝缘；“YJ ”表⽰交联聚⼄烯绝缘；“/B ”表⽰本⾊绝缘；“/Q ”表⽰轻薄绝缘结构（普通绝缘结构节省）；“A ”表⽰承⼒束为钢绞线。举例说明：铝芯、交联聚⼄烯绝缘（本⾊）、额定电压10kV 、单芯、轻型薄绝缘、标称截⾯是120 ，则可以表⽰为：JKL YJ/Q －10－1×120。第三节 绝缘导线
架空配电线路的绝缘导线，按电压等级可以分为中压绝缘导线和低压绝缘导线；按架设⽅式可以分为分相架设和集束架设。⼀、分相式绝缘导线
分相式绝缘导线是采⽤单芯绝缘导线分相架设在架空配电线路上。它的架设⽅法与裸导线的架设⽅法基本相同。低压分相式绝缘导线的结构是在线芯上直接挤包绝缘层；⽽⾼压分相式绝缘导线结构是在线芯上挤包⼀层半导体屏蔽层，半导体屏蔽层外再挤包⼀层绝缘层。实际⽣产⼯艺是半导体屏蔽层和绝缘层两层共挤，同时完成。分相式绝缘导线的结构。 见图4-1。
图 4-1分相式绝缘导线结构图
（a ）低压分相式绝缘导线；（b ）⾼压分相式绝缘导线1－绝缘层； 2－导体；3－屏蔽层；
分相式绝缘导线的线芯⼀般采⽤经过紧压的圆形硬铜线（TY ）、圆形硬铝线（L Y8或L Y9）或圆形铝合⾦线(LHA 或LHB)。
低压、⾼压绝缘导线的技术参数和允许载流量值等，详见表 4-2～表 4-6。表 4-2 0.6/10kV 低压绝缘导线技术参数
表4-3 10kV绝缘导线技术参数
表4-4 单根绝缘导线长期允许接流量（30℃时）
注1．表中PVC、PE绝缘材料导线的允许载流量表⽰低压分相式绝缘导线的长期允许载流量；XLPE表⽰10KV、绝缘厚度为3.4mm的⾼压分相式绝缘导线的长期允许载流量。
2．低压分享式绝缘导线如果采⽤XLPE绝缘，可以参照⾼压XLPE绝缘的长期允许载流量；⾼压分相式绝缘导线，如果采⽤HDPE绝缘，可以参照低压PE绝缘的长期允许载流量；10KV绝缘厚度为2.5mm的薄绝缘⾼压分相式导线，可以参照绝缘厚度为3.4mm的绝缘导线的长期载流量。
3．⾼、低压集束式架空绝缘导线的长期载流量为同截⾯、铜材料的分项式绝缘导线长期允许载流量的0.7倍。表4-5 10、35kV架空绝缘线路的型号及名称
注表中“芯数”⼀栏中K为带承载的中性导体，根据配电⼯程的要求，任选中的截⾯积与主线芯搭配。表4-6 10、35kV 架空电缆的规格范围
注表中⼆、三栏中K为承载绞线，按⼯程设计要求，可以任选表中规定截⾯积与相应导体截⾯积相匹配，如杆塔跨距更⼤⽽采⽤外加承载索时，则该承载索不包括在电缆结构内。⼆、低压集束型绝缘导线
低压集束型绝缘导线（LV-ABC型）⼜叫低压绝缘互绞线，它可以分为承⼒束承载、中性线承载和整体⾃承载三种。承⼒束承载或中性线承载的低压集束型绝缘导线，中性线可以分为绝缘或⾮绝缘两种。绝缘导线除中性线外，相线可以采⽤未经紧压的软铜芯做线芯。⽽⾃承载的低压集束型绝缘导线的线芯，必须采⽤经过紧压的硬铜、硬铝或铝合⾦线做线芯。低压集束型绝缘导线的结构，如图4-2所⽰。
图4-2 低压集束型绝缘导线结构图
（a）承⼒束承载；（b）中性线承载；（c）整体⾃承载
三、⾼压集束型绝缘导线
⾼压集束型绝缘导线（HV-ABC型），⼜叫⾼压绝缘互绞线。它可以分为集束型半导体屏蔽和⾦属屏蔽绝缘导线两种类型。1．集束型半导体屏蔽绝缘导线
集束型半导体屏蔽绝缘导线，⼜叫集束型⾮⾦属绝缘导线或半导体外屏蔽绝缘互绞线。它可以分为承⼒束承载和⾃承载两种类型。集束型半导体屏蔽绝缘导线的结构，如图4-3所⽰。2．集束型⾦属屏蔽绝缘导线
集束型⾦属屏蔽绝缘导线，⼜叫全屏蔽绝缘互绞线。这类绝缘导线⼀般带承⼒束。集束型⾦属屏蔽绝缘导线结构，如图4-4所⽰。
图4-3 集束型半导体屏蔽绝缘导线结构图图4-4 集束型⾦属屏蔽绝缘导线结构图（a）带承⼒束；（b）⾃承载1—导体；2—导线屏蔽；3—绝缘体；
1—导体；2—半导体导线屏蔽；3—绝缘体；4—绑扎线；5—半导体绝缘屏蔽；6—4—半导体绝缘屏蔽；5—承⼒束集束屏蔽；7—外护套；8—承⼒束第四节绝缘拉线
绝缘拉线主要⽤于穿越中、低压线路的导线。绝缘拉线的结构，是直接在钢绞线上挤包绝缘层，⼀般采⽤⿊⾊耐⽓候聚⼄烯绝缘材料。聚⼄烯绝缘钢绞线主要技术参数，见表4-7。表4-7 聚⼄烯绝缘镀锌钢绞线主要技术参数表
注Y-聚⼄烯绝缘；GJ-镀锌钢绞线。本表数值摘⾃《镀锌钢绞线》（YB／T5001-2001）等有关标准。第五节1kV及以下架空绝缘电缆⼀、型号
额定电压1kV及以下架空绝缘电缆的型号，如表4-8所⽰。表4-8 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆的型号
⼆、规格
1kV及以下架空绝缘电缆的规格，如表4-9所⽰。表4-9 1kV及以下架空绝缘电缆的规格
注K为带承载的中性导体。根据配电⼯程要求，任选其中截⾯与主线芯搭配。1．结构与参数
1kV及以下架空绝缘电缆结构和技术参数应符合表4—10中的规定。表4-10 1kV及以下架空绝缘电缆结构和技术参数
2．导体
（1）材料技术要求如下：
1）铜导电线芯应采⽤符合GB3953要求的TY型圆铜线。多芯电缆的铜导电线芯允许采⽤TR型软圆铜线。2）铝导电线芯应采⽤符合GB3955要求的L Y9型H9状态硬圆铝线。3）铝合⾦导电线芯应采⽤符合GB7893要求的LHA型或LHB型铝合⾦圆线。
（2）应采⽤紧压圆形绞合的铜、铝或铝合⾦导线，导体绞合时的节距⽐、绞向应符合GB3957的规定。
（3）导体中的单线在7根及以下时均不允许有接头，7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离应不⼩于15m。（4）导体表⾯应光洁，⽆油污、损伤绝缘的⽑刺、锐边以下凸起或断裂的单线。3．绝缘
（1）绝缘采⽤耐候型的聚氯⼄烯（PVC），聚⼄烯（PE）、交联聚⼄烯（XLPE）为基的⿊⾊混合物。（2）绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表⾯应平整，⾊泽均匀。
（3）两芯及以上电缆的绝缘上应有表⽰识别相序的凸出标志，且容易识别，U相为1根凸脊，V相为2根凸脊，W相为3根凸脊。（4）绝缘性能要求如下：
1）绝缘的机械物理性能要求符合表4—11中的规定。
2）绝缘线芯应按GB3048.9的规定进⾏⽕花实验，作为⽣产过程中的检验。表4—11 绝缘的机械物理性能表要求
4．绞合
两芯及以上电缆的绝缘线芯应按U、V、W、顺向相序绞合成束，绞合⽅向为右向，绞合节距不⼤于绝缘芯计算绞合外径的25倍。5．成品电缆
（1）电缆的外径和结构尺⼨应符合附表4中的规定。导体的单线直径不考核。（2）电缆的拉断⼒应符合表4-3中的规定。（3）电缆的导体电阻应符合表4-3中的规定。
（4）电缆应能经受3500V、1min电压试验。单芯电缆应浸在室温⽔（附加电极）中1h 后进⾏试验。另外，单芯电缆的⽕花试验正在考虑中，⽬前还没有制定国家标准。（5）标志。
1）成本电缆的表⾯应有制造⼚名、型号、截⾯和电压的连续标志。标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
2）标志可以印刷，也可以采⽤凹模压印在电缆的表⾯上。⼀个完整标志的末端与下⼀个标志的始段之间的距离应不超过500mm。3）油墨印刷标志的耐擦拭性能应符合GB6995的规定。（6）交货长度按双⽅协议规定，长度计量误差应不超过±0.50。四、试验⽅法
产品按表4-12中规定的项⽬和试验⽅法进⾏试验。表4-12 试验项⽬和试验⽅法
五、验收规则
（1）产品应由制造⼚的质量检查部门检验合格后⽅能出⼚，出⼚产品应附有质量检验合格证。
（2）产品应按规定试验进⾏验收：型式试验（T）、抽样试验(S)和例⾏试验（R）的定义见GB 2951.1有关规定。（3）每批抽样数量由双⽅协议规定，如果⽤户不提出要求时，由制造⼚规定。
抽检项⽬的试验结构不合格时，应加倍取样。如果对不合格项⽬进⾏第⼆次试验仍不合格时，应100%进⾏检验。（4）制造⼚和⽤户对验收如有争议，应由双⽅认可的权威机构进⾏仲裁试验。六、包装
（1）电缆应成盘交货，卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合GB 4005的规定。（2）电缆的端头应密封，防⽌进⽔受潮。（3）每盘电缆上应附有标签标明：1）制造⼚名称。
2）型号与规格。3）额定电压，KV。4）长度，m。5）质量，kg。6）制造⽇期：年⽉。
7）表⽰线盘正确的旋转⽅向。8）标准编号。
第六节城市配电线路绝缘化防雷和接地
国内外线路运⾏的⼤量数据表明，雷击断线事故是城市配电事故绝缘化后的主要事故。配电线路绝缘化的防雷问题不可忽视。其中断线点在⽴绝缘⼦及距⽴绝缘⼦60cm内的事故占据了雷击断线事故的92.09%。⼀、绝缘导线防雷措施
⼈们知道，架空配电线路存在两种过电压，⼀种是内部过电压，不会对薄绝缘结构的绝缘线造成伤害。另⼀种是⼤⽓过电压，当雷击裸导线时(直击雷或感应雷)，雷电流经过断路器、变压器等设备处的避雷器迅速导⼊⼤地，或在⼯频电流烧断导线之前引起断路器跳闸，所以较少有断线事故发⽣。
针对国内外雷击断绝缘线路的事故，有必要在已改造完绝缘线的线路上和将要架设或更换为绝缘线的线路上采取⼀定的防雷措施。⽬前可以采取的措施主要有以下⼏种；
（1）安装避雷线。此种⽅法避雷效果最好。但由于受周围环境（如树线⽭盾、与建筑物的距离的⽭盾）、成本提⾼较多等因素影响，普及推⼴难度较⼤。
（2）采⽤紧凑型架空绝缘线即10KV集束线。因为紧凑型架空绝缘线是固定在按⼀定间隔配置的绝缘⽀架上，⽽绝缘⽀架顶端是挂在承载钢索上，承载钢索在每杆处都是接地的，相当于⼀根避雷线，对线路起到了避雷作⽤，从⽽使雷击断线事故⼤⼤减少。
（3）将10KV⽴绝缘⼦、耐张绝缘⼦全部更换为防雷绝缘⼦（如将⽴绝缘⼦更换为放电钳位柱式绝缘⼦），将起到较好的防雷效果。（4）按⼀定间距安装杆上避雷器或放电间隙，⼀般以3档为好，即约150m。在多雷地区或以前多发雷击地区，则应每杆安装⼀组避雷器或放电间隙，从⽽起到避雷作⽤，减少雷击断线事故的发⽣。
（5）延长闪络路径。其⽬的是通过延长闪络路径，使得电弧容易熄灭。局部增加绝缘厚度以及采⽤长闪络路径避雷器可以达到此⽬的。在导线与绝缘⼦相连处的部位加强绝缘，提⾼绝缘强度，使放电只能从加强绝缘边沿处击穿导线，产⽣沿⾯闪络。
（6）在距离⽴绝缘⼦40～60cm处，将绝缘导线的绝缘层剥去10cm左右（注意：⼀定要在绝缘端⼝处绑扎绝缘胶带，以防⽔进⼊绝缘导线内），使得此处相当于裸导线，从⽽使电弧剥离部分滑动熄灭，⽽不是固定在某⼀点上烧蚀。这种⽅法简单、经济、实⽤。（7）提⾼线路的绝缘⽔平，即提⾼绝缘⼦的50%放电电压。⼆、绝缘导线接地1．接地
⼤地是⼀个⽆穷的散流体。⽆穷⼤是相对电压，电流⽽⾔的。也就是说，⽆论多⼤的电流和多⼤的电压，都不能改变⼤地零电位的特点。通过计算可以知道，距离接地点20m远的地⽅，⼤地基本呈现为零电压。即⼤地的导电性能好，散流速度快。
（1）电⽓接地：利⽤⼤地基本保持零电位这⼀特点，认为的将电⽓设备中带电或不带电的部位与⼤地连接，就叫电⽓接地。（2）⼯作接地：将电⽓设备带电部位接地，利⽤⼤地构成它的回路，叫做⼯作接地。
（3）保护接地：将电⽓设备不带电部位或邻近不带点设施与⼤地连接，保护⼈⾝和设备安全，叫保护接地或安全接地。（4）保护接零：在低压系统中，将电⽓设备不带电部位与零线连接，叫做保护接零。保护接零是保护接地的⼀种形式。
（5）重复接地：为了使接零保护发挥其应有的保护作⽤，不⾄于因在零线上的某⼀处断线，⽽失去接零的保护作⽤，在接零的保护系统中，要进⾏必要地多处接地，叫重复接地。
（6）雷电保护接地：为了让雷电保护装置向⼤地泻⼊雷电流⽽装设的接地，叫做雷点保护。
（7）防静电接地：为了防⽌静电对易燃油、易燃纤维、导电尘埃、天然⽓储罐和管道等的危险作⽤⽽设的接地，叫做防静电接地。（8）中性线：把低压系统电源中性点与负荷、设备中性点连接起来的导线叫做中性线⼜叫做N线。
（9）保护线：低压系统中为了防⽌触电⽽⽤来与设备外、设备与外的⾦属部件、接地极、电源接地点或⼈⼯中性点等处连接的导线叫保护线，⼜叫PE线。
（10）保护中性线：具有中性线和保护线两种功能的接地线叫做保护中性线，⼜叫做PEN线。（11）等电位连接线：为了确保等电位⽽使⽤的连接线，叫做等电位连接线。2．需要接地的设备
（1）铁杆（包含钢管杆和铁塔）。（2）变压器外壳。
（3）柱上负荷开关（包含油断路器，真空断路器和SF6断路器）的外壳。（4）户外电缆头的⾦属护层。
（5）低压交流配电箱、⽆功补偿箱、控制箱、分接箱、⾦属接户线箱，⾦属电表箱的外壳和低压架空电缆钢绞线等。（6）城镇地区的低压三相四线线路的⼲线，分⽀路终端处零线应重复接地。（7）避雷器的接地端。（8）箱式变电站的⾦属外壳。3．接地电阻的阻值要求
根据《交流电⽓装置的接地》(DL/T621-1997)、《交流电⽓装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T620-1997)标准中对接地电阻的有关规定，接地施⼯后，应在⼲燥的天⽓摇测接地电阻，数据规定如下：
（1）变压器中性点接地电阻，凡容量在100kV A及以下者不⼤于10 Ω，容量在100kV A 及以上者不⼤于4Ω，在⼟壤电阻率⼤于500Ω·m的地区，不宜⼤于30Ω.
（2）防雷接地和设备⾦属外壳接地，不⼤于10Ω。（3）铁杆接地电阻，不宜超过30Ω。
各类⼟壤接地的电阻率如表4-13所⽰，架空线路(接地装置)接地电阻允许值如表4-14所⽰。表4-13 各类⼟壤的电阻
表4-14 架空线路（接地装置）接地电阻允许值
4．配电变压器外壳低压中性点及避雷器接地端接地原则
（1）10 KV中性点经消弧线圈接地系统，变压器⾦属外壳，低压中性点及避雷器接地端连在⼀起共同接地。（2）10KV中性点经低电阻接地系统。
1）独⽴台区的变压器⼯作接地与保护地(变压器外壳和避雷器接地)原则上应分别接地.保护接地在变台处，⼯作接地应采⽤绝缘导线引出5M以外接地，两个接地体之间应⽆电⽓连接，接地电阻均不⼤于4Ω。
2）对于多个台区低压零线共⽹连接，接地等效电阻达到0.5Ω及以下时(含多变台及线路重复接地)，保护接地与⼯作接地可以不分开设置。
5．接地棒
接地棒(俗称线钎⼦)⼀般采⽤φ20mm、长2m圆钢，焊接φ8mm钢引线（塔接长度应为其直径的6倍，双⾯施焊），热镀锌处理之间距离不⼩于2m，钎⼦下端应砸⼊地下4m，接地引上线不少于3m。6．接地引线
接地引线应使⽤截⾯不⼩于25mm 的铜芯绝缘线。8．有关接地的主要技术规定
（1）各种接地装置利⽤直接埋⼊地中或⽔中的⾃然接地极外，并设置将接地极和⼈⼯地极分开的测量井。除利⽤⾃然接地极外，还应敷设⼈⼯接地极。
（2）当利⽤⾃然接地极和引外接地装置时，应采⽤不少于两根导体在不同地点与接地⽹连接。第七节绝缘导线架设
绝缘导线的架设应严格执⾏《电⽓装置安装⼯程35kV及以下架空电⼒线路施⼯及验收规范》（GB50173—1992）、《架空绝缘配电线路施⼯及验收规范》（DL/T602—1996）和《电⽓装置安装⼯程基地装置》（GB50169-1992）、《电⼒装置安装⼯程电⼒设备交接实验标准》（GB50150-1991）等的规定。⼀、放线
（1）绝缘线放线宜在⼲燥天⽓进⾏，⽓温应符合绝缘线制造⼚的规定（⼀般不宜低于—10℃）。
（2）放、紧线过程中，应将绝缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应⼩于绝缘线外径的1.25倍，绝缘线不得在地⾯、杆塔、横担、架构、绝缘⼦及其他物体上拖拉，以防损伤导线或绝缘层。宜采⽤⽹套牵引绝缘线。（3）对以展放的导线应进⾏外观检查，导线不应有磨伤、断股、扭曲、⾦钩等缺陷。⼆、绝缘线损伤处理
（1）导线在同⼀处损伤时，应将损伤出棱⾓与⽑刺⽤0号砂纸磨光，可以不作补修（绝缘层按本条第（7）款执⾏）。1）单股损伤深度⼩于直径的1/2（单股损伤深度达到直径的1/2时按断股处理）。
2）钢芯铝绞线、钢芯铝合⾦绞线损伤截⾯积⼩于导电部分截⾯积的5%，且强度损失⼩于4%。3）单⾦属绞线损伤截⾯积⼩于4%。
（2）线芯截⾯积损伤不超过导电部分截⾯积的17%时，可以敷线修补。敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不⼩于100mm。具体到前⾯表中介绍到的绝缘线导线根数，导线断股不超过下列范围可采⽤预绞式短修补或敷线修补：6股绞线断1股；12股绞线断2股；15股绞线断2股；18股绞线断3股；30股绞线断5股。对临时处理敷线修补应作记录。
（3）线芯截⾯积损伤在导电部分截⾯积的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，可以⽤同⾦属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。
（4）导线断股不超过7股绞线断3股、19股绞线断9股、37股绞线断19股时，可采⽤预绞式长修补条修补，超出此范围或出现⾦钩、破股等已形成⽆法修复的永久变性或钢芯铝绞线钢芯断1股时，应剪断重接。（5）采⽤预绞式长短修补条修补。
1）应将受损伤出的线股处理平整，修补中⼼应位于损伤最严重出，并将受损伤部分全部覆盖，缠绕紧密。2）当修补条位于针式绝缘⼦（⽴瓶）固定处时，则修补条端头延伸出针式绝缘⼦（⽴瓶）固定处应⼤于300mm。3）当视同两组修补条时，则相距应⼤于300mm。4）条仅允许⼀次性使⽤。
5）预计凹陷长度不应⼩于3个节距，或应符合现⾏国家标准《电⼒⾦具》预绞丝中的规定。（6）采⽤敷线修补。
1）应将受损伤处的线股处理平整，敷线长度须超出缺陷部分。
2）选⽤与导线同⾦属并且直径不得⼩于2mm的单股线缠绕紧密，两端各缠绕100mm。（7）绝缘层的损伤处理。
1）绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%（⼤约0.25mm）及以上时，应进⾏绝缘修补，可以采⽤绝缘⾃黏带修补。
2）⽤⾃黏带包缠时，应⽤⼒将⾃黏带拉紧、拽窄（原则上带宽减少1/3），然后⽤重叠压半边的⽅法缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。
3）修补后缘⾃黏带的厚度应⼤于绝缘层损伤深度并且不少于两层。也可以⽤绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开⼝部位⽤绝缘⾃黏带缠绕封住。
4）⼀个档距内每条绝缘线的损伤修补不宜超过3处。三、绝缘线连接和绝缘处理1．绝缘线连接⼀般要求
（1）绝缘线的裂解不允许缠绕，应将采⽤专⽤的线夹、接续管进⾏连接。（2）不同⾦属、不同规格、不同绞向的绝缘线严禁在档距内作承⼒连接。
（3）在⼀个档距内，分相架设的绝缘线每根只允许有⼀个承⼒接头。接头距导线固定点的距离不应⼩于0.5m。低压集束绝缘线⾮承⼒接头应相互错开，各接头端距不⼩于0.2m。（4）铜芯绝缘线与铝芯或铝合⾦芯绝缘线连接时，应采取铜铝过度连接。
（5）剥离绝缘层、半导体层应使⽤专⽤的切削⼯具，以免损伤导线。切⼝处绝缘层与线芯宜有15°的倒⾓。
（6）绝缘线连接后必须进⾏绝缘处理。绝缘线的全部端头、接⼝都要进⾏绝缘护封，不得有导线、接头裸露，防⽌绝缘线内进⽔。（7）中压绝缘线接头必须进⾏屏蔽处理。2．绝缘线接头规定
（1）线夹、接线管的型号与导线规格相匹配。
（2）压缩连接接头的电阻不应⼤于等长导线的电阻的1.2倍；机械连接接头的电阻不应⼤于等长导线电阻的2.5倍；档距内压缩接头的机械强度不应⼩于导体计算拉断⼒的90%。
（3）导线接头应紧密、牢靠、造型美观，不应有重叠、弯曲、裂纹及凹凸现象。3．导线承⼒接头连接和绝缘处理
（1）承⼒接头的连接采⽤预绞式连续条连接法、钳压法、液压法施⼯，在接头处安装辐照交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管（通称绝缘护套），其绝缘处理的的⽰意图4-6~图4-7所⽰。
（2）绝缘护套管径⼀般应为被处理部位接续管的1.5~2.0倍。中压绝缘线使⽤内外两层绝缘护套进⾏绝缘处理，其各部分长度如图4-5~图4-7所⽰。
图4-5 承⼒接头钳压连接绝缘处理⽰意图（单位：mm）
1—绝缘黏带；2—钳压管；3—内层绝缘护套；4—外层绝缘护套；5—导线；6—绝缘层倒⾓；7—热熔胶；8—绝缘层
图4-6 承⼒接头铝绞线液压连接绝缘处理⽰意图(单位：mm)1—液压管；2—内层绝缘护套;3—外层绝缘护套；
4—绝缘层倒⾓，绝缘沾带；5—导线；6—热熔胶；7—绝缘层
图4-7承⼒接头钢芯铝绞线液压连接绝缘处理⽰意图（单位：mm）1—内层绝缘护套；2—外层绝缘护套；3—液压管；4—绝缘沾带；5—导线；6—绝缘层倒⾓，绝缘沾带；7—热熔胶；8—绝缘层
（3）有半导体屏蔽层的绝缘线的承⼒接头，应在接续管外⾯先缠绕⼀层半导体⾃粘带和绝缘线的半导体层连接后再进⾏绝缘处理。每圈半导体⾃粘带间搭压带宽的1/2。
（4）截⾯为240mm2及以上的铝芯绝缘线承⼒接头宜采⽤液压法施⼯。（5）导线承⼒连接⼀般规定：
1）铝绞线及钢芯铝绞线在档距内承⼒连接应采⽤钳压接续管或采⽤预绞式接续条。2）10kV绝缘线在档距内承⼒连接宜采⽤液压对接接续管。
3）低压绝缘线在档距内承⼒连接可采⽤液压对接接续管或插接⼯艺。（6）铝绞线及钢芯铝绞线采⽤预绞式接线条连接。
1）导线剪断前，端部包缠⼀圈胶带（宽带不⼤于5mm），锯断⼝应齐平。2）⽤细钢丝刷清除导线表⾯的氧化膜，涂覆电⼒纸。
3）将⼀根导线的端头置于⼀组接续条的中⼼标识处，将接续条缠绕在导线上（注：如果⼀套接续条中每组根数不同，应从组成根数最多的⼀组开始）。
4）再将另⼀组导线的端头置于接续条中⼼标识处，使两个端头相距2mm，继续将接续条缠绕在导线上。
5）对照第⼀组接续条的中⼼标识，将全部各组接续条均预装两个节距占位，之后按次序安装接续条，直⾄均各剩两个节距（⼀套预绞式接续条⼀般由2组、3组或4组预绞丝组成，因导线截⾯太⼩⽽异）。6）将各组剩余两个节距末端各股分开，把每⼀股缠绕在导线上，扣紧。（7）铝绞线及钢芯铝绞线采⽤钳压接续管连接。1）将钳压管的喇叭⼝锯掉并处理平滑。
2）剥去接头处的绝缘层、半导体层，剥离长度⽐钳压接续管长60~80mm。线芯端头绑线绑扎紧，再锯齐导线。
3）将接续管、线芯⽤钢丝刷清洗⼲净并涂以导电膏。4）钳压压⼝数及相关尺⼨，见图4-8和表4-15。
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