浅谈混凝土对水泥质量的要求
2020-02-10
来源:六九路网
No.3.2O1O (4)水泥细度。P・I、P・II、P・O水泥比表面积不 硬化的混凝土造成膨胀、碳化、钢筋锈蚀等伤害。 小于300mZ/kg;P・S・A、P・S・B、P・P、P・F、P・C水泥 国家标准对水泥中的有害物质含量有以下规定。 80lxm方孔筛筛余不大于10%或451xm方孔筛筛 (1)水泥熟料的fCaO含量:回转窑≤1.5%;立 余不大于30%。 窑≤3.O%。水泥安定性检验必须合格。 细度过细,会造成水泥需水量增大,水化热 (2)水泥中氧化镁(MgO)含量:P・I、P・II、P・O 高,凝结硬化快;细度过粗,会造成水泥凝结时间 水泥中MgO含量不大于5.0%,若经压蒸安定性检 长,早期强度低,水泥保水性差等问题。 验合格,可以放宽至6.0%。P・S・A、P・P、P・F、P・C水 (5)水泥标准稠度用水量与水泥胶砂流动度。 泥中MgO含量不大于6.0%,若大于6.0%时,应进 2.2可靠性 行压蒸安定性检验并合格。P・S・B水泥无要求。 可靠性是指水泥标准及行业规范对水泥质量 (3)水泥中三氧化硫(SO,)含量:P・I、P・II、P・O、 保证程度的要求。 P・.F、P・C水泥中SO3含量不大于3.5%;P・S・A、P・ 水泥强度具有时效性,为了保证水泥存放一段 S・B水泥中SO 含量不大于4.0%。 时间后,强度不低于标准要求,出厂水泥也要留有 (4)水泥的烧失量:P・I水泥不大于3.0%;P・II 足够的富裕强度;同时水泥在批量生产过程中,质 水泥不大于3.5%;P・O水泥不大于5.0%。 量会出现一定的波动,为了保证大体积混凝土整 (5)硅酸盐水泥中的不溶物:P・I水泥不大于 体结构的强度均匀,水泥应有良好的均匀性;水泥 0.75%;P・II水泥不大于1.50%; 检验及包装质量客观上存在一定的误差,为保证 (6)水泥中的碱含量:水泥中的碱含量以 混凝土配比的准确性,应把误差控制在计量允许 Na20+0.658K20的计算值表示。若使用活性骨料, 的范围内。水泥可靠性具体要求如下: 用户要求低碱水泥时,碱含量应不大于0.60%或由 (1)出厂水泥合格率100%。 供需双方商定。 (2)出厂水泥28d抗压强度富裕强度合格率 (7)水泥中氯离子含量:水泥中氯离子含量,应 100%。出厂28d抗压富裕强度通用硅酸盐水泥为 小于或等于0.06%。当用户有更低要求时,该指标 不小于2.0MPa;白水泥为不小于1.0 MPa;中、低 由买卖双方协商确定。 热水泥为不小于1.0 MPa;道路水泥为不小于2.5 2.4适应性 MPa;钢渣水泥为不小于2.5 MPa。 适应性是指水泥适应混凝土及其组分材料的 (3)通用硅酸盐水泥,每袋净含量为5O ,且 能力。 应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量 2.4.1水泥与混凝土拌合物和易性的适应性 (含包装袋)不应少于1000kg。 /和易性是混凝土拌合物便于施工操作,保证浇 (4)水泥生产企业28d抗压强度控制值≥ 泥 注质量的技术性质。水泥的需水性是影响和易性 国家标准现定值+富裕强度+3S(S为该等级出厂 的重要因素。需水性大的水泥,按常规水灰比加 水泥强度的标准差)。 水,拌合物的流动性达不到施工要求;增大水灰比 (5)28d抗压强度月(或一个统计期)平均变异 后,拌合物的粘聚性和保水性变差。水泥浆在满足 系数( 目标值不大于4.1%。 混凝土拌合物流动性要求的前提下,水灰比愈小, (6)同等级出厂水泥均匀性试验的28d抗压强 适应性愈好。为了保证水泥与混凝土拌合物和易 度变异系数( 目标值不大于3.0%。 性的适应能力,应将水泥净浆的标准稠度用水量 (7)水泥熟料28d抗压强度的最低要求不能小 控制在30%以下,应将0.50水灰比的胶砂流动度 于48.0 MPa。 控制在180mm以上。 2.3安全性 2.4.2水泥与混凝土强度和耐久性的适应性 安全性是指水泥在长期水化过程中,必须保 水泥的品质越高,水泥与混凝土强度和耐久性 证硬化混凝土不受伤害。 的适应性就越好。通用硅酸盐水泥的品质有三个 在水泥的矿物组成中,含有少量的有害物质。 档次,即合格品、一等品、优等品。 一定量的有害物质在水分的长期作用下,能给已 (1)合格品:按我国现行水泥产品标准组织生 四JII水泥一39— 产,水泥实物质量水平必须达到产品标准要求。 (2)一等品:水泥产品标准必须达到国际一般 水平,且水泥实物质量水平达到国际同类产品的 一能只看眼前利益,还要看对混凝土的长期影响,应 慎重地使用。 (4)一个不容忽视的现实是:由于各种原因,不 仅混凝土搅拌站和施工单位使用外加剂,而且水 般水平。 P・I、P・Ⅱ、P・O、P・C:R3d抗压≥19.0MPa, 抗 泥企业也使用外加剂。各自加什么,加多少都相互 保密,施工时很有可能出现外加剂使用过量和机 能不匹配的情况,极易造成混凝土的质量损伤和 破坏。所以,水泥生产企业一定要告诉用户有关 情况。 2.5可维修性 压≥36.0MPa;终凝时间≤6.5h。 P・S・A、P・S・B、P・P、P・F:R3d抗压≥19.0MPa, R捌≥36.0MPa;终凝时问≤8h。 (3)优等品:水泥产品标准必须达到国际先进 水平,且水泥实物质量水平与国外同类产品相比 达到近五年内的先进水平。 P・I、P・II、P・O、P・C:R3.抗压≥24.0MPa,R捌≥ 可维修性是指水泥在物理化学的作用下能改 善或修复自身的特性。 2.5.1水泥细度及颗粒级配对水泥性能的影响 46.0MPa;终凝时间≤6.5h。 P・S・A,P・S・B、P・P、P・F:R3d抗压≥21.0MPa, 对于相同组分(熟料和混合材、石膏)的水泥 而言,水泥的粗细程度和颗粒级配决定水泥的性 能。如水化速度、水化热、强度、需水量等。 国内外长期试验研究证明,水泥的细度和级配 对水泥性能有直接影响,目前比较公认的最佳颗 粒级配为: R2懿抗压>t46.0;终凝时间≤6.5h。 2.4。3水泥与混凝土中活性骨料的适应性 硅酸盐水泥熟料中都存在一定含量的碱,熟料 中的碱属于有害成分,它能使水泥凝结时间不正 常,强度下降,水泥石表面褪色。当含量大时,容易 和混凝土中的活性骨料发生化学反应,生成碱一 3~32 m颗粒对水泥强度起主要作用,其问 颗粒分布是连续的,总量应不低于65%。16~24y ̄m 的颗粒对水泥性能尤为重要,含量愈多愈好。小于 硅酸凝胶并吸水膨胀,能导致硬化混凝土膨胀,开 裂或崩溃。这种现象称为碱一骨料反应。 需要说明的是,产生碱一骨料反应需同时具 31xm的细颗粒,易结团,不要超过10%。大于65y ̄m 的颗粒活性很小,最好没有。 2.5.2水泥颗粒形貌对水泥性能的影响 备三个条件。一是水泥中碱含量过高;二是集料中 有活性骨料;三是混凝土长期处在有水分的环境 中。对水泥的质量要求而言,碱含量不易过高。当 用户要求低碱水泥时,碱含量不能大于0.60%。 2.4.4水泥与混凝土外加剂的适应性 水泥颗粒形貌通常用圆度系数表示,正圆形颗 粒圆度系数等于1,其它形状都小于1。国外水泥 的圆度系数大多在0.67左右,我国部分大中型水 泥企业水泥的圆度系数平均值为0.63,波动在 0.51n0.73之间。 外加剂是现代水泥和现代混凝土不可缺少的 组份之一,其作用是改善水泥和混凝土的性能。 使用#f,JJnN应注意的事项: 据中国建筑材料科学院研究成果表明,水泥颗 (1)外加剂的选用。施工单位一定要根据水泥 品种、混合材料的品种和掺量、混凝土的设计要 粒圆度系数由0.65提高到0.73时,水泥需水量减 少,水泥胶砂流动度增大25%;相同流动度下,水 灰比可减少8%,水泥28天和60天抗压强度可提 求,施工现场条件以及季节变化科学地选用。并通 过试验确定合适的掺量。因为外加剂掺加量少了, 高2O%以上;水泥粉体的堆积密度明显提高;水泥 石中的微孔增多,大孔减少;在相同水灰比下,水 效果不明显;掺加量过多,又会给混凝土造成严重 的伤害。 (2)水泥生产企业使用外加剂,一定要经过试 验,确保水泥质量符合国家标准要求。外加剂的品 种掺量应在包装袋上标明,以提醒使用者注意,方 便使用。 (3)使用外加剂不能盲目,要探索其适应性。不 泥28天抗压强度约提高6MPa,60天约提高 10MPa。 2.5.3混合材料对水泥性能的影响 混合材料有活性和非活性之分,不同混合材 料在水泥中所起的作用也不尽相同。根据其特性 对混合材料进行优化组合,能使水泥产生极不相 -40-SICHUAN CEMENT No.3.2O1O 同的特性和强度效应。用酸碱性及活性差别较大 满足建筑物或混凝土的技术要求。否则,必将会给 的混合材料进行优化组合,能够使不同品种混合 建筑物或混凝土造成不同程度的伤害。同时也伤 材料的作用和优势得到均衡的发挥,起到强度互 害了市场。 补,性能互补的作用。 ‘ (2)水泥的实物质量,以标准胶砂强度表示。其 混合材料优化组合的机理主要表现在三个方 胶砂组成、试验方法,养护条件与现场施工条件有 面:一是活性混合材料中酸性氧化物与水泥中碱 很大不同,水泥标准胶砂强度不能等同于混凝土 性氧化物进行化合效应,即酸碱反应,这是水泥水 强度,它只作为衡量或评价水泥质量的主要参数。 化的主要驱动力之一;二是惰性混合材料中碱性 另外,水泥胶砂强度试验在搅拌、成型、养护、破型 氧化物及其无机盐的激发效应,即“晶种激发”,能 过程中出现的种种不良现象,归根结底是水泥质 起到加速水泥水化的作用;三是粉状物料的紧密 量缺陷的客观反映。 堆积效应,即密实效应。能起到颗粒间相互填充、 (3)现行的水泥质量国家标准,不是对水泥质 相互支撑、结构密实的作用。 量的最高要求。因为其技术指标是根据我国现有 水泥中掺入混合材料的目的,主要是为了改善 的水泥生产工艺平均水平制定出来的;对水泥质 水泥性能,提高水泥强度,生产不同品种,不同特 量的适应性、维修性也没有强制性的要求;试验方 性的水泥,以满足不同要求建筑物或混凝土的需 法本身也有欠缺和不足。因此企业有必要结合实 求。值得注意的是,水泥生产中不能盲目增加混合 际情况制定相应的、高于国家标准的质量内控指 材料的品种及掺量,以牺牲水泥性能为代价换取 标。随着我国建筑业的发展和水泥生产工艺水平 生产成本的降低或产量的增加。 的提高,国家水泥质量标准将会不断地提高和 3结束语 完善。 (1)水泥质量的总要求,是最终实现水泥使用 【收稿日期:2009—12—23】 价值的综合性指标,水泥所具有的特性,必须全面 (编辑:林芝) 《水泥立窑热耗诊断的理论技术和实践》 中国矿业大学出版社出版16开本共235页售价:160元(含邮资) 由张洪教授主编的《水泥立窑热耗诊断的理论技术和实践》一书,实际上是公开了他多年来的科研 成果,即教你怎样去分析热耗高的原因,并提出了具体的改进措施。对降低热(煤)耗极有帮助。北京平 谷二厂节煤一万多吨,产生效益数百万元就是例证。全书共分八章,随书赠送张洪教授讲课光盘。 第一章:立窑热耗诊断的思路及原理 第五章:影响热耗的外N2_-——物理热损失研究 第二章:生料发热量——熟料热耗的科学评价方法研究 第六章:立窑的砌筑材料和方法 第三章:影响热耗的内因——易烧性研究 第七章:立窑热工标定和监控方法 第四章:影响热耗的外因之一——化学热损失研究 第八章:热耗诊断实例分析 《水泥及其原燃料化验方法与设 中国建材工业出版社2009年6月出版16开本共588页售价:86元(含邮资) 该书依据最新国家标准、行业标准以及新的分析方法,全面系统地介绍了水泥化学分析的基本条件,包括水泥化验室的 建设、样品的采集与分解、化学试剂及试剂溶液、定量分析的基本操作及分析结果的处理 详细介绍了水泥及其30余种原材 料及燃料的化学分析方法,包括传统的分析方法,新品种、新原材料中各种成分的化学分析方法,涉及节能、环保要求的元素 测定方法;并对目前在水泥企业逐渐得到普及及应用的十五种分析仪器进行了介绍。 ・本刊发行部・ 四jIl水泥一41—