支模工艺技术交底记录

编号： 工程名称 交底提要： 支模工艺 交底提要： （包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的的施工方法，技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注重的尺寸.标高.轴线及预埋件.预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等） 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。 1.1.2 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号～14号）、隔离剂等。 1.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。 1.2 作业条件 1.2.1 弹好水平线，检查位置是否符线，办理预检手续。 1.2.2 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 1.2.3 检查内部是否清理干净。 2 质量标准 2.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。 2.2 基本项目： 2.2.1 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。 2.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 3 成品保护 3.1 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 4 应注意的质量问题 4.1 支模板时应在外面采取加固措施。 4．2 模板外胀：模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。 交底时间 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录

编号： 工程名称 交底提要： 接上页 交底提要： （包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的的施工方法，技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注重的尺寸.标高.轴线及预埋件.预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等） 4.3 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外没有先支模板后浇筑混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。 4.4 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 5 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 5.1 模板分项工程预检记录。 5.2 模板分项工程质量评定资料。 交底时间 技术负责人

交底人 接受交底人