水泥混凝土引起超时缓凝的现象及原因分析

2.减水剂与水泥、掺和料的相容性问题

在现代混凝土技术中,并不是每一种符合国家标準的水泥在使用一定的减水剂时都有同样的工作效能,同样也不是每一种符合国家标準的减水剂对每一种水泥流变效能的影响都一样,这就是水泥和减水剂的相容性问题。与水泥一样,掺和料与水泥之间也存在相容性问题。影响减水剂与水泥、掺和料相容性的主要因素,对减水剂来说,是其化学性质、分子量、交联度、磺化程度和平衡离子;对水泥来说,是so 3含量同水泥中的c 3a的含量、水泥细度和硷含量的匹配。

其中水泥中的c 3a的含量、so 3的形态和含量、减水剂对石膏的溶解度的影响和掺和料的种类通常是引起相容性问题的主要原因。

减水剂与水泥的相容性问题对水泥混凝土凝结的影响,既有过早凝结硬化的,如:假凝、瞬凝,也有超时缓凝的。混凝土工程中高效减水剂的超量掺加,由于表面电荷有时异常高度集中而引起水泥浆体絮凝和高度触变性,表现为超时缓凝;同时由于水泥与减水剂相容性引起水泥混凝土假凝、瞬凝其产生的水化产物覆盖在水泥颗粒表面,阻碍水泥与水进一步反应,使水泥水化反应的诱导期延长,也可能表现为水泥混凝土超时缓凝;另外掺和料的掺加及其与减水剂的相容性问题也可能引起水泥混凝土的超时缓凝。

3.水泥中so3含量

缓凝剂的缓凝作用也受某些水泥的so 3含量所影响。如在观音阁水库大坝混凝土的施工中,出现了超时缓凝现象。经调查发现观音阁水库大坝浇注混凝土所用水泥在生产过程中

因控制氟石膏掺量的微机失控,造成氟石膏实际掺量剧减,导致水泥中so 3含量仅有0.

7~%严重偏低造成混凝土不凝。

4.水泥掺和料

目前,工程中使用的水泥大多都有掺和料,掺和料的加入既降低了水泥的成本,又改善了水泥的某些效能。但掺和料品种或用量不当时,则往往会引起混凝土异常凝结。如掺量过高时,可能引起超时缓凝。

5.不恰当的施工工艺或措施

在混凝土的生产和施工过程中不恰当的措施也可能引起混凝土的超时缓凝。如混凝土在生产时拌和水中含有油类、酸、糖,在外掺缓凝剂的条件下会对混凝土产生严重的缓凝现象。如:

湖南某糖厂施工了一批预製构件,施工后一个星期仍未硬化,后经调查,发现预製构件养护覆盖层为装过糖的旧麻袋,其中糖随养护用水掺入混凝土中而引起超时缓凝。因为糖掺入水泥混凝土中,能吸附在水泥混凝土表面上,形成同种电荷的静水膜,使水泥颗粒相互分散,不致相互聚合成较大的粒子,从而起到缓凝作用。

另外在上述原因引起混凝土超时缓凝的前提下,混凝土的初凝和终凝时间延长,而施工却按预计的凝结时间进行养护,而此时混凝土还没有终凝,过早的实施养护,会破坏混凝土的结构,使混凝土的早期强度发展受到损失,在某种意义上也推迟了水泥混凝土的凝结硬化。