玻璃钢化炉操作规程

摘要：钢化炉是对玻璃进行钢化，生产钢化玻璃的设备，操作钢化炉需要经过严格的培训方可上岗。钢化炉的操作首先要检查各部分是否正常，然后在计算机上调工艺参数，调好后将玻璃放入加热段，同时调整风栅风嘴距离和风门，使加热后的玻璃进入风栅吹风，吹完风后出风栅，钢化玻璃就制作好了。钢化炉在操作过程中还要注意安全操作。下面一起来了解一下玻璃钢化炉操作规程以及安全操作钢化炉要注意的事项吧。

一、玻璃钢化炉操作规程

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，操作钢化炉设备要注意安全操作，根据规程进行，那么钢化炉怎么操作呢？钢化炉操作流程是：

1、检查空压机、风机、钢化炉传动、气路系统和润滑系统是否正常、相关工序（磨边，打孔）是否合格、待钢化玻璃情况等。

2、在计算机上，根据玻璃的厚度调工艺参数。

3、待钢化玻璃进入加热段。

4、调整风栅风嘴距离和风门，待玻璃加热完毕后，进入风栅吹风。

5、吹完风后，玻璃出风栅，一块钢化玻璃就制作完成了。

二、安全操作钢化炉要注意哪些

钢化炉的操作有一定的危险，因此在作业生产时要注意规范操作，钢化炉操作注意事项主要有：

1、操作钢化炉之前，需要按照规定穿戴好必要的劳动保护用品。工作完毕下班前，将工具、量具擦净放好，应擦拭设备，切断电源、打扫环境卫生。

2、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。

3、钢化炉的使用和操作应严格执行工艺规程和设备安全操作规程。

4、启动钢化炉后，机器旁应时刻有人看守，禁止机器开启时离开工作岗位。

5、当钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法修复应通知专业维修人员进行处理，严禁设备带病运行。

6、需要进炉加工的玻璃尺寸应符合玻璃钢化机组的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。

7、提升上风栅时，一定要加倍小心，防止拉断链条、损物伤人。上风栅升起后，如需进入风栅中作业，必须将专用铁销插入安全孔后方可进入，确保安全。

8、需要调整链条、链轮等类似部件或清除表面杂物时，一定要停机后工作，严禁在以上部位转动的情况下用手操作，以免事故的发生。

9、如发生突然停电、计算机死机等原因，造成传动停转后，一定要快速用手摇机将炉体内的玻璃摇出来，并使陶瓷辊道在炉温300℃以上时保持转动，以免造成辊道变形。

10、钢化炉运行过程中，要经常检查配电柜、主传动、成型段、上、下片段等部位的运行情况，以便及时发现问题和隐患。