炼钢转炉溅渣效果不好的原因
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发布时间：2022-04-23 00:57
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热心网友
时间：2023-10-14 15:23
你们的渣量有点小，不过根据你的描述既然溅渣一分钟之后就不活跃了，怎么倒渣还浠呢？这是个问题，如果你的描述没有问题的话就说明是你们的溅渣*位或者是炉型有问题了。可以这样分析的，你溅渣时的氮气的动能是一定的，正常情况下是应该能够溅好渣的，但是近期不好，只能有两个原因。一，*位不准了，比以前高了。二，炉底深了。其实如果你的*位没有变化的话，就只有一个原因炉底吃下去了或者是熔池太大了，熔池大了的话，会造成液面下降，造成溅渣效果极差。对了，还有一点，你倒炉渣既然化不透为什么溅好渣有浠呢？是不是有这种情况，倒炉时渣子比较稠，但是出钢时却变浠变泡了?如果有这种情况基本上就是熔池太大了。
那个炉底的问题其实和熔池是相关联的，熔池大就非常容易吃炉底，如果你通过补炉或者的挂渣的方法把熔池弄小了，那个炉底自然就不会吃了，以前我们这里需要化炉底，就是因为熔池小，终渣碱度高，终渣太稠炉底上涨的厉害。现在因为渣料控制的太小，终渣总是浠浠的，也有这样的情况，必要时就是补大小面，把那个熔池弄小，这样炉底就不会吃了，同时溅渣效果也会有明显的改善。追问最近取的渣样，碱度经常有3.多，不知道什么原因。。。领导还总叫减渣料加2T也是一样的3.多，SIO只有16左右··，
热心网友
时间：2023-10-14 15:23
根据本人经验 对比我厂转炉护炉情况 你们厂的白云石加入量量太少，估计转炉终渣MgO含量过低，建议补吹时适当加入100~150Kg轻烧，如果出钢温度高溅渣时可适当加入100Kg左右轻烧。不小的你们终渣稀是品种结构要求终点碳低还是其它原因导致的渣稀。只有从源头找到原因才能解决护炉问题。我厂120t转炉最高炉龄记录25784炉。追问我们厂。。。是新技改建造的，目标是6W炉吧，目前是1W3多点，钢种只有HRB335和400.
