线切割钼丝碰到托板就烧丝怎么解诀
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发布时间：2022-04-23 01:57
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时间：2023-09-29 17:27
咨询记录 · 回答于2021-10-08线切割钼丝碰到托板就烧丝怎么解诀从根本上来看，线切割机床线切割钼丝烧丝的真正原因是由于钼丝磨损、过热，引起钼丝碳化造成的，联系到机床系统本身又可分为：机床——机床零部件问题、导致钼丝抖动太厉害，机床漏电、绝缘不好等。电柜——电流过大、脉冲间隔太小、二次放电引起烧丝等机床方面： 导轮——检查机床前后导轮，如有晃动或者抖动的现象，那么就需要我们更换导轮。 导电块——查导电块是否过度磨损、拉槽、造成走丝卡滞，钼丝与导电块接触是否刚好，有无起火现象 运丝系统——查运丝系统传动是否平稳，如果丝筒跳动或运丝走丝不稳定，必定造成钼丝抖动太厉害。 机械几何参数——查上丝臂后导轮与运丝丝筒的垂直度、平行度以及拖板Y轴与丝筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。电柜方面： 电流过大——加工时如果电流过大，就很容易造成烧丝现象。 脉冲间隔太小——如果加工时脉冲间隔太小，二次放电时就很容易造成烧丝现象。 高频电压——当高频电压不稳定、超过或低于电柜系统额定电压的±10%以上，就会容易出现烧丝现象，建议使用稳压器。 除此之外，还有三种常见问题，他们分别是：一．线切割工作液用久了，导致机床绝缘性差，这种情况，换成速必得线切割乳化膏配成的新线切割工作液就行了。二．步进电机进线破了，24V电串到床身，穿丝就会打火，这种情况较易排除。三．进床身的航空插头进水，绝缘性变差，其他电源串入，导致烧丝。
