钢化玻璃为什么会自爆

发布网友 发布时间:2022-04-22 11:59

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热心网友 时间:2023-10-13 03:36

如果钢化玻璃出现了自爆的问题,有可能是钢化玻璃的质量不合格,因为自身的缺陷所引起的。
钢化玻璃出现了一些缺口或者里面夹杂了气泡,有沙粒、划伤,回导制玻璃出现自爆的问题。
还有一种可能就是玻璃当中含有硫化镍杂质,这些颗粒会引起自玻璃自爆。
根据事实案例,可以发现,如果自爆了,里面的硫化镍直径可达0.04~0.65毫米之间,平均粒径大小能够达到0.2毫米,这些颗粒之间就会引起钢化玻璃出现自爆的问题。

热心网友 时间:2023-10-13 03:36

  装修行业的科技型材料越来越多了,其中钢化玻璃门就是我们最为常见的一种新型材料。钢化玻璃门主要在我们浴室中使用。钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门他主要是采取化学方法和物理方法制成的门,并且他还有非常好的承载力,在抗风压性,寒暑性,冲击性等性能是非常好的。所以在我们生活中钢化玻璃门在很多的领域被使用了。


  什么是钢化玻璃门

  钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门,使用化学和物理的方法提高了玻璃的强度和承载能力,增强玻璃自身的抗风压性,寒暑性,冲击性等。

  钢化玻璃门自爆原因分析

  钢化玻璃门自爆原因一、钢化玻璃质量不过关导致自爆


  在无直接机械外力作用下发生的钢化玻璃自动性炸裂叫做自爆。钢化玻璃出现自爆现象虽然可能是因安装不当或者使用过程中养护不当造成的,但更可能的原因则是厂家生产的钢化玻璃自身质量原因造成的。

  1、钢化玻璃含有杂质

  目前市场上出售的一些淋浴房,不少是由没有生产资格的乡镇企业甚至小作坊生产的。这些企业使用的钢化玻璃很多是半钢化的,或为普通加厚玻璃。这些玻璃中的结石、杂质较多,而杂质则成为玻璃的薄弱点,与玻璃体有着不同的膨胀系数。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。


  2、钢化玻璃含有硫化镍结晶物

  受生产技术*,目前大部分钢化玻璃中都含有硫化镍结晶物,这种物质在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化,体积增大,在玻璃内部引发微裂纹,从而可能导致钢化玻璃自爆。而这种自爆的发生有时候是无法避免的,这也是为什么行业内存在“钢化玻璃有千分之三自爆率”的说法的原因。

  3、钢化玻璃加工不当

  钢化玻璃表面因加工过程中,不当操作造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。


  钢化玻璃门自爆原因二、钢化玻璃安装不当导致自爆

  除了钢化玻璃质量的原因,安装不当也可能引起玻璃自爆。比如说安装时玻璃有一定的倾斜度或人为改变了玻璃的形状。在安装时最忌的是对玻璃进行切割,因为钢化玻璃只能在刚花钱就对玻璃进行加工至需要的形状,而不能在钢化后再进行尺寸形状加工,这非常容易使得玻璃出现自爆。

  因此,为防止安装不当导致的钢化玻璃自爆情况,最好在选购产品时,要求厂家提供专业人员上门安装,以免出现安装不当而导致的损坏问题,以及出现损坏后,责任难分的问题。


  钢化玻璃门自爆原因三、钢化玻璃养护不当导致自爆

  日常使用过程中,因尖锐物体撞击、温度急剧变化等原因造成淋浴房玻璃出现自爆也是比较常见的。

  以上就是小编给大家详细分享的有关于钢化玻璃门的知识,希望我们的分享内容可以帮助大家更好的了解钢化玻璃门。钢化玻璃门在使用的时候也会出现自爆的现象。所以大家在使用的时候一定要当心,做好给钢化玻璃门贴上钢化玻璃门防爆膜,这样不但可以防止钢化玻璃门自爆,而且也可以最小化的减少钢化玻璃门自爆时对我们的伤害。

热心网友 时间:2023-10-13 03:37

  其实从钢化玻璃诞生开始,就伴随着自爆问题。钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
  钢化玻璃自爆率
  国内的自爆率各生产厂家并不一致,从3%~0.3%不等。一般自爆率是按片数为单位计算的,没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度,所以不够准确,也无法进行更科学的相互比较。为统一测算自爆率,必须确定统一的假设。定出统一的条件:每5~8吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍;每片钢化玻璃的面积平均为1.8m2;硫化镍均匀分布。则计算出6mm厚的钢化玻璃计算自爆率为0.%~0.54%,即6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰~5‰。这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合。
  即使完全按标准生产,也不能彻底避免钢化玻璃自爆。大型建筑物轻易就会用上几百吨玻璃,这意味着玻璃中硫化镍和异质相杂质存在的几率很大,所以钢化玻璃虽经热浸处理,自爆依然不可避免
  钢化玻璃自爆机理
  自爆按起因不同可分为两种:
  一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆,例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等;
  二是由玻璃中硫化镍(NIS)杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年首次提出钢化玻璃自爆的硫化镍机制。BORDEAUX和KASPERr通过对250例自爆的研究,发现引起自爆的硫化镍直径在0.04~0.65mm之间,平均粒径为0.2mm。新发现异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。
  这是两种不同类型的自爆,应明确分类,区别对待,采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见,检测相对容易,故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发,无法目测检验,故不可控。在实际运作和处理上,前者一般可以在安装前剔除,后者因无法检验而继续存在,成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大,处理费用高,同时会伴随较大的质量投诉及经济损失,造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以,硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
  玻璃经钢化炉钢化处理后,表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
  钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时,其体积膨胀,处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力,当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时,就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明:玻璃主料石英砂或砂岩带入镍,燃料及辅料带入硫,在1400℃~1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时,硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时,这些小液滴结晶固化,硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。当温度继续降至379℃时,发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系),同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢,既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量,还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全,则即使在自然存放及正常使用的温度条件下,这一过程仍然继续,只是速度很低而已。
  当玻璃钢化加热时,玻璃内部板芯温度约620℃,所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后,玻璃进入风栅急冷,玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是,钢化急冷时间很短,来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化,形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着,体积不断膨胀扩张,对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层,位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力,这两种张应力叠加在一起,足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。
  进一步实验表明:对于表面压应力为100MPa的钢化玻璃,其内部的张应力为45MPa左右。此时张应力层中任何直径大于0.06mm的硫化镍均可引发自爆。另外,根据自爆研究统计结果分析,95%以上的自爆是由粒径分布在0.04mm~0.65mm之间的硫化镍引发。根据材料断裂力学计算出硫化镍引发自爆的平均粒径为0.2mm.因此,国内外玻璃加工行业一致认定硫化镍是钢化玻璃自爆的主要原因。
  钢化玻璃自爆还有一些其他因素:玻璃开槽及钻孔的不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均如压花玻璃、应力分布不均例如弯钢化玻璃及区域钢化玻璃等。
  如何鉴别钢化玻璃的自爆
  首先看起爆点(钢化玻璃裂纹呈放射状,均有起始点)是否在玻璃中间,如在玻璃边缘,一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤,造成应力集中,裂纹逐渐发展造成的;如起爆点在玻璃中部,看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案(蝴蝶斑),如有仔细观察两小块多边形公用边(蝴蝶的躯干部分)应有肉眼可见的黑色小颗粒(硫化镍结石),则可判断是自爆的;否则就应是外力破坏的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射状分布,放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块,俗称“蝴蝶斑”。nis结石位于二块"蝴蝶斑"的界面上。

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