炼油厂安全知识
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发布时间：2022-04-22 10:00
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时间：2023-07-02 07:59
安全基础知识
1. 临时用火作业主要包括哪些内容？
1）电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接及切割作业；
2）电热处理、电钻、砂轮、热煨管和风镐等临时用电作业；
3）喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子和黑色金属撞击等明火作业；
4）机动车进入正在生产的炼化装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机。
2.日常安全教育的内容？
(1)安全思想和安全意识教育。
(2)国家和地方*的有关法律、法规及上级公司有关的规章制度教育。
(3)安全技术和安全知识教育。
(4)事故案例的学习与事故预案的演练。
(5)消防、气防知识教育。
(6)危险化学品及职业健康安全知识教育。
3.危险化学品安全管理规定所称危险化学品，包括？
爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有*和腐蚀品等。
部的危险化学品安全管理。
4、常见触电事故的主要原因？
触电事故主要原因有：电气线路、设备检修中措施不落实；电气线路、设备安装不符合安全要求：非电工任意处理电气事务；接线错误；移动长、高金属物体触碰高压缉；在高位作业（天车、塔、架、梯等）误碰带电体或误送电触电并坠落；操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具（包括设备、工具元接地、接零保护措施）；设备、工具己有的保护线中断：电钻等手持电动工具电源线松动；水泥搅拌机等机械的电机受潮；打穷机等机械的电源线磨损；浴室电源线受潮；带电源移动设备时因损坏电源绝缘；电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身；湿手操作机器按钮等；因暴风雨、雷击等自然灾害导致；现场临时用电管理不善导致；人蛮干行为导致（包括盲目闯入电气设备遮栏内、搭棚、架等作业中，用铁丝将电源线与构件绑在一起、遇损坏落地电线用手拣拿等）。
5、干粉灭火剂适用于扑救哪些物质的火灾？
主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电气火灾，有的还适用于扑救木材、轻金属和碱金属火灾。
6、二氧化碳灭火剂主要适用于扑救哪些物质的火灾？
主要适用于扑救电器、精密仪器、贵重生产设备、图书档案火灾以及－些不可用水扑救的物质的火灾。
7、常见物体打击事故主要有哪几类？
常见物体打击事故主要有以下六类：1）在高空作业中，由工具零件、砖瓦、术块等物从高处掉落伤人；2）人为乱扔废物、物伤人；引起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；5）设备运转中，违章操作，用铁棍捅卡料，铁棍飞弹出伤人；6）压力容器爆炸的飞出物伤人；7）放炮作业中乱石伤人等。
8、特种作业人员指哪些人员？
（1）电工作业；（2）锅炉司炉；（3）压力容器操作；（4）起重机械作业；（5）爆破作业（6）金属焊接（气割）作业；（7）机动车驾驶；（8）建筑登高架设作业
9、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种？
一般情况下有下列八种点火源：明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。
10、班后防火“*走”的内容是什么？
（1）交*不交待清楚不走；（2）用火设备火源不熄灭不走；（3）用电设备不拉闸不走；（4）可燃物不清理干净不走；（5）发现险情不报告、不处理好不走。
11、事故发生的主要原因有哪些？
（1）设计上的不足；（2）设备上的缺陷；（3）操作上的错误；（4）管理上的漏洞；（5）不遵守劳动纪律。
12、常用的防毒面具有哪些？
（1）简易防毒面具；（2）橡胶防毒口罩；（3）过滤式防毒面具；（4）二小时氧气呼吸器；（5）化学生氧式防毒面具自吸式长管防毒面具；（6）送风式长管防毒面具。
13、发生硫化氢中毒事故较多的地方有哪些？
（1）脱水、排污；（2）油罐检尺；（3）采样；（4）清污、油罐清洗；（5）回收污油；（6）进入废水井；（7）误入毒区；（8）抢救他人。
14、在易燃易爆场所检修应注意什么？
进入地沟或容器进行施工、检修时，应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体，并经分析合格、配备足够的照明方可进入。作业时，应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系，防止中毒、爆炸事故发生。
15、对操作有旋转的机械设备人员穿戴的工作服有何要求？
工作服要三紧（袖口、领口、下摆）。不许戴手套、围巾、不许穿凉鞋、高跟鞋。女工长发和发辫不准露出帽外。
静电和雷电防护及接地常识
一、 静电的产生及危害
静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接
触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。
随着炼油工业的不断发展，我们逐渐认识到静电的危害，认识到炼油工业技术不能随意越过静电所加给的各种*。静电之所以能够造成危害，主要由于它能聚集在物体表面上而达到很高的电位，并发生静电放电。静电放电有三种形式，⑴电晕放电，⑵刷形放电，⑶火化放电。
爆炸和火灾是静电危害中最为严重的危害。静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生火花放电。若静电火花放电能量等于或超过易燃易爆物质的最小静电点能量时，就可能引起燃烧爆炸事故。
二、 防止静电危害的措施
预防静电放电引起易燃易爆物质发生事故是炼油企业安全技术
工作的重要内容之一。防止静电产生事故，主要在于防止静电的产生和及时消除已产生的静电，使静电不致过多积累。
（一） 控制物料尽量少产生静电，可采取如下措施
1. *流速
2. 控制装卸方式
3. 防止不同油品相混和油中掺水夹气
（二） 消除静电的方法中，主要是防静电接地法。就是将生产设
备，工艺装置用导线连接起来，再接入接地装置。
（三）电气保护接地
电气保护接地就是将电机开关设备，照明灯具等电器设备的金属外壳用导线与接地装置做可靠的电气连接。
根据GBJ85—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》第3.0.1条，电力装置的下列金属部分，除另有规定者外，应接地或接零：
①电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具等的底座和外壳。
②电力设备传动装置。
③房内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
④交、直流电力电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮，穿线的钢管等。
⑤控制电缆的外皮。
16、用火作业时车间安全员的职责？
负责对特殊工种资质的审查，负责分析报告单数据的确认和填写，负责动火作业票的管理，检查监督安全措施的落实情况，随时纠正违章作业；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种。
17、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种？
一般情况下有下列八种点火源：明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。
18、事故发生的主要原因有哪些？
（1）设计上的不足；（2）设备上的缺陷；（3）操作上的错误；（4）管理上的漏洞；（5）不遵守劳动纪律。
19、何谓本质安全？
不是从外部采取附加的安全装置和设施，而是依靠自身的安全设计，进行本质方面的改善，即使发生故障或误操作，设备和系统仍能保证安全。
20、在易燃易爆场所检修应注意什么？
进入地沟或容器进行施工、检修时，应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体，并经分析合格、配备足够的照明方可进入。作业时，应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系，防止中毒、爆炸事故发生。
安全生产禁令和规定
入厂安全须知
l、未经准许、未接受安全教育者不准入厂。
2、车辆入厂须装阻火器、进生产区须办票。
3、未办理安全作业票不准进行施工和作业。
4、不准乱动厂内任何设备、设施和化学品。
5、不准擅自排放易燃易爆有毒化学危险品。
6、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入厂。
7、不准在易燃爆区使用手机等非防爆器具。
8、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进易爆区。
防火防爆*令
1)严禁在厂内吸烟，严禁私自携带香烟火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
2)严禁未按规定办理用火作业票，在厂内进行施工用火或生活用火。
3)严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。
4)严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。
5)严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备，衣物、工具及地面等
6)严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。
7)严禁就地排放易燃、易爆物料及其它化学危险品。
8)严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。
9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防没施。
10)严禁损坏厂内各类防火防爆设施。
人身安全*令
1)安全教育考核不合格者，严禁上岗操作
2)不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产或施工区域
3)不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。
4)未办理高处作业票及不系安全带者，严禁高处作业。
5)未办理有限空间作业票，严禁进入有限空间作业。
6)未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
7)未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8)未办理施工破土作业票，严禁破土施工。
9)严禁使用防护装置不完好的设备。
10)设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸
防止硫化氢中毒十条规定
第一条 生产操作、检维修及有关作业人员上岗前必须接受有关硫化氢中毒及救护知识的教育培训,经考试合格后,方准上岗作业。
第二条 各单位要摸清硫化氢的分布情况,作出硫化氢平面分布图,并在危险作业点设置警示牌。
第三条 根据生产岗位和工作环境的不同特点,配备完善适用的劳动防护用品,并落实到岗位责任制中,切实加强管理。
第四条 大力推进技术进步,加快工艺技术的革新改造,实现密闭化生产,使装置区或生产作业环境硫化氢浓度符合国家卫生标准。
第五条 对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量,要定期组织测定和评价。因物料改变、装置改造或操作条件发生变化致使硫化氢浓度超过国家卫生标准时,主管部门要采取相应有效的防护措施,并及时通知有关车间、班组、岗位,防止发生中毒事故。
第六条 有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域,要安装检测报警器。
第七条 甲、乙类油罐进油、出油、调合时,禁止进行采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)、更换、拆检安全附件等罐顶作业。罐内液面静止30分钟后,方可进行上述作业。
第八条 对粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气等介质的设备从事采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,要佩戴适用的防毒器具,应有两人同时到现场,站在上风向,一人作业,一人监护。
第九条 在硫化氢污染区佩戴特种防护用品作业时,在未脱离危险区域前严禁摘下防护用品,以防中毒。
第十条 从事硫化氢作业的人员,要按规定定期进行体检,对患有“职业禁忌症”的岗位人员,要按要求转换工作岗位。
防止静电危害十条规定
1． 严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。
2． 易燃、易爆流体在输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
3． 对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不准使用两种或两种以上材质的器具。
4． 不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。
5． 严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不得在该区穿、*服或用化纤织物擦试设备。
6． 容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。
7． 易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。
8． 化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电或泄出静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。
9． 防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。
10． 新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。
