发布网友 发布时间:2022-04-22 09:14
共2个回答
热心网友 时间:2023-09-23 03:07
滚珠丝杠精度等级划分的基本原则是在传动中,实际移动距离和理想移动距离的偏差,偏差越小,精度越高,其中有分为三种情况,一是旋转一周的运行精度,二是,整根滚珠丝杠的运行精度,三是任意300的运行精度,一般情况下说的精度是任意300的精度。选择滚珠丝杠认准钛浩,专业品质保障!因为专业,所以卓越!
在丝杠的加工为了获得较高的精度,工艺过程应考虑以下几点:
(1) 对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加
工误差,提高加工精度。
(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求
越高,时效处理的次数也越多。
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除
去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。
(4) 每次加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为
定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度。
丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证丝杠精度,防止弯曲变形的关键工序。但是校直
本身会产生内应力,这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向,
由于内应力的消失会引起丝杠的变形,这就影响了丝杠精度的保持。所以,对精度要求高、
直径较大的精密丝杠,在加工过程中不较直,而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法
逐次切去弯曲变形,经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。
热心网友 时间:2023-09-23 03:07
根据丝杠的技术要求,再了解丝杠生产厂家的生产技术能力,然后再确定生产厂家。