水泥砖是怎么制作的?
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发布时间：2022-04-23 13:51
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时间：2023-09-11 09:11
水泥砖是用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等上述材料的一种或数种作为主要原料，以水泥作为凝固剂，不经高温煅烧而采用模筑方式进行加工制成的一种新型墙体材料。
水泥砖的配料结构要求与配比
1、粘土
要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥
掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，以提高强度和耐水性。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、加强剂
为提高砖的硬结强度，减少水泥用量，需要掺入少量加强剂。
4、水的用量
成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
扩展资料：
水泥砖的优点与缺点
1、优点
一是具有自重较轻，强度较高，无须高温烧制，且利用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保等优点；二是其尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。
2、缺点
缺点是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。且施工时需充分喷水
参考资料来源 ：百度百科－－水泥砖
热心网友
时间：2023-09-11 09:12
一、水泥砖配方
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
二、水泥砖制作工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
三、水泥砖规格、水泥砖尺寸
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格
水泥砖标准（以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA） 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土
