钻头有几种磨法?怎么?

发布网友 发布时间:2022-04-23 14:38

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热心网友 时间:2022-05-05 19:10

说起钻头的磨法就太多了, 工厂一般磨钻头都是磨成麻花钻,钻尖一般磨成R型、N型,其实麻花钻一共可以磨出四种钻尖:X型、R型、S型、N型,其实把钻头磨成这几种意义不大,大家都知道钻头不值啥钱,钻头赚钱靠的就是效率,以上几种钻尖处理只能保证其磨钻头的基本要义,而要想要钻头有效率、就得在钻尖上下功夫,钻头的钻尖才关乎到效率,不信的话,您可以找几支进口的高效能钻头来和普通麻花钻头比较一下;现在市面上有一台磨刀机YN-01A+钻头磨刀机可磨麻花钻,SG短刃快速钻、DG长刃深孔钻,在加工3D 以内的孔时,就把普通的麻花钻磨成快速钻,无需定位、直接钻孔,孔位精度高、效率超快;遇到3D以上 5D以内的时候就用DG至中磨法、如果是10D以内或以上时根据加工材料和机床等现场情况采用过切磨法;采用YN-01A+钻头磨刀机磨出的钻头在满足基本钻头要义的情况下可把钻头钻孔效率提高2-3倍,钻头寿命可提供3-5倍;此机操作简单快捷、无需经验技术,一分钟可磨好一支钻头;可根据客人的加工实际情况立定磨刀SOP流程、终身免费传承磨刀技术 

热心网友 时间:2022-05-05 20:44

付费内容限时免费查看回答您好,这里是小度,很高兴能回答您的问题。

1、刃口摆平轮面靠

这里的“刃口”为主切削刃,“摆平”指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”指砂轮的表面。“靠”为慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

2、钻轴斜放出锋角

指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

3、由刃向背磨后面

指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。

4、上下摆动尾别翘

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

热心网友 时间:2022-05-05 22:36

常用钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻等,不同的形状磨法是不同的,印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。

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