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混凝土路面坑洞修补,应根据不同情况采用相应措施进行修补。
1.对个别坑洞,应先将坑洞凿成矩形的直槽壁,然后把槽内和混凝土碎块及尘土清除干净,用水泥砂浆等材料填补,达到平整密实。
2.对较多坑洞且连成一片,应采取罩面方法修补。
路面坑洞较多时修补步骤如下:
1)划出与路中心线平行或垂直的修补成矩形。
2)用切割机沿修补区图形边线切割5~7cm深的槽,并将切割的光面凿毛。
3)用压缩空气将槽内混凝土碎屑、灰尘吹净。
4)按原混凝土配比设计配制混凝土,宜掺加早强剂。
5)将拌和好的混凝土填入槽内,摊铺振捣密实,并保持与原混凝土面板齐平。
6)喷洒养护剂养护。待混凝土达到通车强度后,开放交通。
3.对面积较大,深度在3cm以内成片的坑洞,可用沥青混凝土进行修补。
1)划出与路面中心平行或垂直的矩形处治区,并用风镐凿除深度2~3cm。
2)清除混凝土碎屑和灰尘。
3)将凿除的槽底面和槽壁面喷洒粘层沥青,其用量为0.4~O.6kg/m2。
4)在槽内铺筑沥青混凝土,并碾压密平整,待沥青混凝土冷却后,开放交通。
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第一步:基层处理
先将松动沙石清理掉,用清水冲洗干净。基层表面应坚固、粗糙、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、浮尘、松动、裂缝和断层等现象。
第二步:底涂处理
待地面无明水后,将一小部分胶液,均匀涂刷于待修补处以提高基层粘接,5分钟后,进行修补施工。
第三步:配制修补料JR-4水泥高强修补料
将A料和B料倒入容器内,用搅拌器搅拌均匀,无结块即可。
注:修补料一次拌合量不宜太多,配好后应在15分钟内用完(早强型:配好后应在5分钟内用完)。夏季高温时如发现已搅拌好的修补料变稠,可适当加入少量的A料搅拌后继续使用。
第四步:修补破损
修补薄层起皮脱落坑洼麻面时,修补厚度不超过5mm,将修补料填充后,表面压实,抺平。
修补厚度超过1cm时,可适量加入小石子;
(搅拌好的修补料与添加石子的重量比为1:0.5~0.8)
如果修补厚度超过1公分,需添加石子,搅拌成修补料,先做第一遍打底修补,留距地面3~5毫米的深度,然后用不加石子的修补料进行第二遍修补。
施工养护及 注意事项:
1、修补料干燥较快,压光时应掌握好施工时间,尽量一次抺平压实。
2、待修补料完全凝结后,可用打磨机将表层高的修补料打磨掉;
3、如施工时,气温过高,需进行覆膜保护;
4、【早强型】施工完,3~5小时后即可通车。