如何清洗空调水系统?
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发布时间：2022-04-25 14:29
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时间：2023-10-09 04:00
清洗*空调冷冻水系统可以有效的减少冷冻水流阻力，降低能耗，同时可以增加空调制冷制热效果，起到节能减排的作用。步骤如下：
1.外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥污泥处理。
2.外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
3.排放冷冻水，将空调清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。
4.外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。
5.排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。 测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。
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时间：2023-10-09 04:00
RT- 802 *空调水系统清洗剂（天津英特）*空调循环水系统在运行使用过程中，会不同程度的产生水垢、腐蚀物、微生物粘泥、悬浮物沉积等，引起制冷量下降、换热效果差、浪费能源、影响设备安全运行等一系列问题，使用本系列清洗剂，经过粘泥剥离清洗、除垢清洗、漂洗预膜三步工序，系统除垢率大于95%，腐蚀率小于1g/m2.h（国家标准：6g/m2.h，国际标准：3.37g/m2.h）,极大的提高了设备的安全性，避免了蒸发器、冷凝器的薄壁管因腐蚀造成的损坏，满足了国产和进口大中型*空调的清洗需要，适用于各种碳钢、不锈钢、铜等及其合金材质。该系列产品具有针对性强、安全高效、可在运行中清洗、使用方便等优点。使用方法：RT-802A 粘泥剥离清洗剂：除垢前进行细菌粘泥清洗，以提高除垢效果。系统内配制0.2-2%该药剂，循环运行数小时后排放，在运行中清洗，则随排放随补水直至澄清时转入除垢除锈工序。RT-802B 高效除垢除锈剂：采用有机物复配，内含国际先进水准的缓蚀剂、活性剂、渗透剂，用于清洗水垢、腐蚀产物。使用时，向系统内加入5%-20%的本剂，反应剧烈时要减慢或停止加药，待气体排完后再继续加药，直至完成；根据结垢程度确定清洗循环运行时间，排放后用水冲洗，若在运行中清洗，在排放时要补充新水，澄清后再转入漂洗预膜或钝化工序。RT-802C 钝化预膜剂：清洗后，为避免系统腐蚀，用2-3.5%的C-1剂进行漂洗钝化，或用0.2-0.6%的C-2剂进行漂洗预膜循环数小时，也可不排放作为长期保护液，浑浊时可随排放补加新水。包装贮存：5公斤、25公斤、200公斤塑料桶装，贮存于阴凉干燥处，保质期三年。工程师建议：三种药剂按次序使用，A和B可同时混用，B和C不可同时混用。
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时间：2023-10-09 04:01
1． 空调运行前，应对其水系统进行清洗，以除去安装过程中的焊渣、油污等。值得注意的是：在清洗冷媒水系统干管时，应先关闭冷源机组蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀，开启旁通阀，使污水通过旁通阀排出管外。蒸发器、风柜和风机盘管的清洗需单独进行。
2． 在运行过程中，每隔一到两周应对水质进行监测，调整PH值在规定范围内（6~8），将冷却水的浓缩倍数控制在2.5~3.5左右，同时，应及时对系统进行排污和补水。
3． 进行合理的水处理，根据水质的情况，按时添加缓蚀阻垢剂、分散剂和杀菌灭藻剂，以减少腐蚀，防止水垢形成和藻类、细菌的繁殖。常用锌-铬酸盐、锌-聚磷酸盐作为缓蚀剂；用聚磷酸盐、聚丙烯酸作为阻垢剂；杀菌灭藻剂可用氯或次氯酸盐。
4． 定期清洗循环回路上过滤器和除污器中的泥沙和杂物。
5． 停机后应将冷却水全部放掉，对于冷媒水，若水质若符合要求，可以不放掉，但是若是在冬季停机，为防止管道冻裂，则需将系统中的水全部放掉。放水后应对除污器和过滤网等进行彻底清洗。
另有研究表明，将冷却塔的进水和出水温度降到20～30℃，将冷却水系统中的冷却水流速度控在1.8～2.5m/s范围内，可以控制菌类的滋生速度，同时水中的钙、镁离子也不易聚结成垢，这是避免*空调水系统清洗与维护的关键方式之一。
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时间：2023-10-09 04:01
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