注塑模具的结构
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发布时间：2022-04-26 03:59
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热心网友
时间：2022-06-20 16:11
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。典型塑模结构。
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时间：2022-06-20 16:11
按结构分类特点及使用场合
两板模最常用,尽量用
三板模成品表面针点进胶，产品结构需要
二板半模成品母模倒勾，同时表面不能有结合线
热浇道取代三板，省料，降周期，成型稳定
双色模产品结构与外观的需要
公模倒灌式模产品只能公模大点进胶时采用，无进浇痕
IM自动拉料实现IM产品全自动生产
二次顶出斜顶解决粘膜，或者倒钩强制脱模
快速换拆装改善修模频率，产品对冷却要求相对较低
按系统分类定义
浇注系统 注射机喷嘴到型腔为止的塑料流动通道
成型系统 参与产品成型的工件
顶出系统将成型产品从型腔中顶出的机构
排气系统 塑胶成型的同时将型腔中的气体排出
冷却及加热系统 包括冷却水，模温机及相关加热组件
定位与导向系统 保证活动的零件按既定的轨迹运动
倒勾处理（成型&顶出&排气）产品无法正常脱模位置的处理
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时间：2022-06-20 16:12
建议去模具公司实习一段时间的设计师就全懂了。
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时间：2022-06-20 16:12
这问题问的，太笼统了。结构太多，没人能给你说清楚。抽芯 滑块 .....
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时间：2022-06-20 16:13
注塑模具一般分为两板模与三板模，主要区别是两板模是一次开模，动定模分开；而三板模在定模上多了一块水口板，因此是两次开模。即先是动定模分开，然后定模的水口板再与定模座板分开。上面的是两板模，下面的是三板模。
